并条工艺若何设计

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1、并条机的工艺参数重点包括以下几个方面

A、罗拉隔距

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B、后牵伸倍数

（图片来自网络侵删）

C、压力棒高低

D、前罗拉速率

E、并合数、并条道数、两道并条的牵伸分配

F、质量掌握标准设置

G、其它(压力、喇叭口口径、张力牵伸等)

2、并条工艺设计的目标

A、纤维得到良好的伸直、条干均匀度得到改进、质料得到充分混和、知足后道生产。

B、纱疵很少产生。

C、较高生产效率。

3、并条罗拉隔距的设置

决定罗拉隔距大小的紧张成分是牵伸力，它首先与纤维的长度有密切关系，其余与质料的细度、整洁度、喂入品的定量、纤维的卷曲及牵伸倍数等有关。
罗拉隔距的大小终极通过试验确定，生产棉纤维时罗拉隔距参考纤维长度分布图确定

A、牵伸隔距依照下列方案确定：

①、主牵伸隔距=最长纤维长度

②、主牵伸隔距=1%最长纤维长度+(2～3)mm

③、主牵伸隔距=2．5%最长纤维长度+(9～10)mm

④、其他影响成分伸(直度差、后牵伸大、短绒高、定量轻，隔距应偏小设定)

B、并条后牵伸隔距依照下列方案确定：

①最长纤维长度。

②在主牵伸隔距根本上+(4～8)。

③后牵伸隔距设置还须考虑后牵伸倍数、纤维整洁度、条子定量等成分。
(牵伸倍数大、短绒高、定量轻，隔距应偏小设定)

C、最长纤维长度及2．5%纤维长度与手扯长度的近似关系

①、最长纤维长度约为手扯长度+14mm。

②、2．5%纤维长度约为手扯长度+8mm。

4、并条后区牵伸的设置

并条后区牵伸其浸染是为伸直纤维做准备、为前区牵伸做准备。

后区牵伸倍数的确定根据质料情形，长度、长度整洁度、半制品纤维伸直情形、并条的道数、条子定量、罗拉隔距等确定。
必须把稳的是小的后区牵伸倍数的选择必须考虑设备状态。

后区牵伸倍数确定原则：

①、纤维长度越大、越同等，牵伸倍数可以越大。

②、纤维长度越短、越不一致，牵伸倍数必须越小。

③、质料越卷曲，后区牵伸倍数必须越大。

④、道数越多，后区牵伸倍数必须越小。

5、并条道数

A、精梳后单并是发展方向，但必须在一定的根本上履行。

①、具有短片段自调匀整的并条机。

②、精梳条的质量达到一定水平(内外不匀)。

之以是精梳后能只用一道并条是由于：

①、质料已达到充分稠浊(从生条到精梳条有多达6288=1344倍的并合倍数)。

②、纤维已达到基本伸直(精梳机锡林与顶梳对纤维的两端梳理)。

③、自调匀整已能充分改进精梳条存在的不匀。

实践证明利用精梳后单道并条可以减少条子的意外牵伸，减少纱疵，提高产品质量水平及生产效率。

B、纯棉普梳转杯纺采取单并是可行的，但必须在一定的根本上履行，同时存在一些风险。

①、必须有较高水平的生条质量(混和好、具有是非片段自调匀整的清梳联生条)

②、可靠高效自调匀整并条机

转杯纺能够采取单道并条的紧张成分是：气流纺对纤维分离伸直的哀求不同于环纺(气纺本身的纤维运送就存在对纤维伸直的毁坏，离心力摔进、气流吸进)，分梳辊的梳理浸染，及转杯的并合浸染，降落了对纤维伸值的哀求，同时由于清梳联的高效混和是非片段自调匀全年夜大提高了生条的质量水平，再通过自调匀整并条机从而担保了条子的均匀度。

但采取一道并条存在一定风险，当质料变革较为频繁时随意马虎产生质料的混和不充分，终极导致产品的染色色差。

C、环纺纯棉普梳采取单并是不可取的，其紧张缘故原由是纤维不能达到充分伸直分离、单并熟条进入粗纱后产生高牵伸不匀，没有伸直的纤维即是短绒，此外质料不能达到充分稠浊易产生色差。

D、棉预并是不能否取消的，其紧张缘故原由如下：

①、喂入精梳条的小卷的纤维伸直分离度差、弯钩纤维多，在精梳工艺不变的情形下，落棉率大幅增加，通过试验落棉率将增加5%以上。

②、由于纤维伸值分离度差，精梳机的梳理负荷大幅增加，机器损耗增加。

③、纤维损伤增加。

④、由于上述缘故原由，产品的本钱将上升，质量将低落。

7、并合数

A、精梳准备的并合数，立达公司研究，精梳准备总牵伸9～10时对成纱质量最好(毛羽、强不匀等)，并有利于精梳的运转，较小的准备牵伸倍数有利于减少小卷的粘卷．(已在生产实践中证明)。

由于条并卷设备的牵伸倍数大约在1．5～2倍因此并条的牵伸倍数应在5～6倍旁边，考虑到生条的定量，并合数也应在5～6旁边。

B、精梳后并合数，事实上采取单道并条后并合数已减少，由于精梳后并条其伸值纤维浸染基本已不存在，如果精梳条质量能够担保其并合数该当能够减少，这种减少有利于减小并条机的牵伸负荷，减少条子的意外牵伸。

C、纯棉普梳并合数，前道生条是经由清梳联并有是非片段自调匀整的，采取两道并条各6倍并合应是可行的，由于经清梳联的生条具有高质量的混和效果及均匀度，并条的混和浸染已降落，而两道条36倍牵伸应能办理纤维的伸值问题，同时减少并合数能够减小牵伸负荷，强化对纤维的掌握;有利于提高质量水平产效率。