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1、入库前覆铜板就有划伤征象。以是入库前IQC一定要做好抽检，查验板材表面是不是有划伤露基材的征象，如有应及时与供应商联系，根据实际情形，作出恰当的处理。
2、在开料过程中覆铜板被划伤。发生这种情形的关键缘故原由是开料机台面有硬质利器物存在，开料时覆铜板与利器物磨擦导致铜箔划伤形成露基材的征象，因此开料前必须负责清洁台面，确保台面光滑无硬质利器物存在。
pcb开路缘故原由剖析
（图片来自网络侵删）
3、在钻孔时覆铜板被钻咀划伤;其关键缘故原由是主轴夹咀被磨损，或夹咀内有杂物还没有清洁干净，抓钻咀时抓不牢，钻咀还没有上到顶部，比设置的钻咀长度稍长，钻孔时抬起的高度不足，机床移动时钻咀尖划伤铜箔而形成露基材的的征象。可以通过抓刀记录的次数或根据夹咀的磨损程度，做好改换夹咀;按作业规程定期清洁夹咀，确保夹咀内无杂物。
4、在转运过程中覆铜板被划伤;
5、沉铜后、全板电镀后存储板时，由于板叠在一起再放下，板有一定数量时，重量也不轻，板角向下且加上有一个重力加速度，形成一股强大的冲击力撞击在板材表面上，导致板材表面划伤露基材。
6、在进程度机时生产板表面铜箔被划伤。磨板机的挡板有时会打仗到板材表面上，且挡板边缘又不平整有利器物突出，过板时板材表面被划伤;不锈钢传动轴，因损伤成尖状物体，过板时划伤铜面而露基材。
PCB品质是质量、信誉、任务和文化的凑集，客户对产品的质量是否满意，产品是否符合客户的需求，是衡量产品品质好坏的标准。以知足客户需求为导向，深圳勤基电子https://www.kinjipcb.cn/从PCB电路板制作的第一道工序至末了一道工序，都严格按照生产标准和工艺标准进行生产，为客户供应高效、省心的做事。
