本日亲自动手演示制作一个低本钱的电路板测试工装的全过程。这个是昨天的设计图，基本上完成了大致的构思，并进行了材料的采购。本日材料到齐了，本人花了半个下午和一个晚上的韶光，完成了测试工装的制作。下面带着大家一起完全的感想熏染整一个制作过程。第一张设计图和末了一张成品图大家可以做一个比拟。
采购到的电木材料。
采购到的顶针
用顶针测试电路板的事理
用顶针测试电路板的事理，换个角度看
开始裁电木板了。用铅笔和尺寸画好须要裁切的线
裁切的过程中会有大量的粉尘产生，因此在切的过程中最好开启吸尘器
开启切割机
这是按照尺寸裁好的
用雕刻机钻孔。这种雕刻机比较经济实惠。非常适宜大家DIY。
这是切屑的头，须要把这个头换掉。换成钻头
开始事情了。至于如何把电路图的钻孔数据导入到雕刻机里面的过程，相比拟较繁芜，这里就不详细说了。如果有必要，后面我会专门写一篇文章，大家可以关注我。
孔钻好了。
大的孔用台钻再钻一下。
由于没有得当大小的钻头，以是用打磨机摩出想要的大小。
开始裁切底板。
底板和顶板装置。
底板螺杆固定
事情照。戴口罩是为了防止灰尘吸入。
露脸了 嘎嘎。衣服有点弄脏了。
开始装顶针底座。这里须要解释的是，由于用雕刻机的钻头孔径不足，改用台钻，结果孔径又轻微大了一点。座子插进去会掉下去。这里就采取了一个小技巧，便是在针的下面粘一小块胶布，再插入，由于胶布有一定厚度，插入时就卡住了。
底座都装好了
开始打胶水固定。这里用的是502胶水。胶布不用拿掉，直接用热风枪吹化就可以了。然后插入顶针即可。
然后把导杆装入。底部用的是热熔胶，这样方便调节。
基本上成型了。
接下去开始焊接线了。
线基本上焊接好了
加了一个接线座。这样是模块化设计思路。
基本上差不多了
放上被测板试试看。夹子是用来固定的。
轻微休整一下，落成
成果展示角度1
成果展示角度2
成果展示角度3心得汇总：1、设计和实践总会有出入，要在实践中实时调度。2、热熔胶是一个好东西，非常方便DIY，以及须要灵巧调度的地方。3、如果在雕刻机阶段就选择最得当的孔径，这样就非常有利于担保顶针的精度。后期须要改进：1、须要采购更得当的不同规格的钻头。2、夹子的固定办法可以改改。3、顶针少的一侧可以加入弹簧，担保受力均匀。
