“这些产品是用于户外的，考虑到户外环境的多变性，以及产品的分外性，我们对产品进行老化测试，通过采取公司最新主动式防水技能专利，让产品在投入利用后防护能力更强，从而延长利用寿命。”嘉善三思光电技能有限公司技能部经理汪孟生先容说，随着生活水平的提升，LED显示屏的利用日益广泛，对产品的哀求也越来越高。公司对产品的多维度测试，正是企业高质量发展的行动所在。
“成为国际最具创新活力的LED运用者。”这是企业文化中的内容之一，多年来，公司着重产品创新和研发，目前研发团队包含了行业专家、博士、硕士等200多人，每年投入1600余万元用于研发。其余，还与上海大学，同济大学等高校进行产学研互助。截至目前，公司得到的授权专利579项，个中发明专利83项、实用新型281项；申请受理中的专利135项，个中发明专利117项、实用新型15项；拥有软件权证书29项，浩瀚产品入选浙江省工业新产品。
“我们将产品做到高端‘定制’，把客户需求作为企业创新发展的动力源泉。”嘉善三思光电技能有限公司总工程师常飞先容，目前公司产品远销美国、德国、法国、日本、以及非洲、东南亚等诸多国家和地区，在成都大运会、杭州亚运会、上海体育馆、北京奥运会、上海世博会、港珠澳大桥、京雄高速、京台高速、纽约时期广场等10000多个大型项目得到成功运用，面积累积超过20万平方米，个中在美国纽约时期广场区域的市场占用率超过半壁江山。目前，公司根据市场需求，在异形定制屏上逐渐攻破技能壁垒，产品普受客户欢迎。
俗话说，细节决定成败。随着数字化改革的不断深入，嘉善三思光电在创新研发的同时，也将数字化运用于生产线上，以智能制造推进企业高质量发展。从2008年开始信息化培植事情，2018年开始大力履行信息化，公司引进覆盖采购/生产/品质/发卖/财务的SAP、MES、WMS、CRM、PLM、工程项目管理、云做事管理等系统平台，环绕核心系统以“五个一体化”为目标，构建企业级数字运营中央，培植一流的智能制造数字车间，提高企业核心竞争力和综合竞争力。
在公司的SMT车间看到，车间的整体自动化率达到90%以上，从仓库收、发料端开始，采取智能料架收、发放电子物料，X-RAY自动点料机进行点料莅临盆端在线打码、生产等一系列工序，全体全过程实现了MES的防错、防漏、可追溯、现场可视化、制造信息透明的管控办法，结合生产采取行业高端入口日本松下（Panasonic）印刷机、贴片机等前辈生产设备以及入口高端检测设备SPI（锡膏印刷检测）、AOI（全自动动光学检测），对全体产品的制造稳定、过程品质把控等方面的投入，为实现100%全监管的产品质量而保驾护航。“我们还有智能货架，每一盘物料都授予二维码，根据需求，事情职员通过智能货架上灯的颜色进行配货，然后扫码配发货等，这样的智能货架在提高配货效率的同时，也避免配货漏发或者错发的征象，从源头担保产品质量。”嘉善三思光电技能有限公司SMT车间主管朱鹏这样说。
自开始，定非凡。嘉善三思光电技能有限公司武断科技创新，坚守匠心品质，带领团队在LED运用领域不断打破，雕琢前行。LED显示屏行业协会专家组成员杨顺兴见证了企业产品创新和研发方面取得的进步。“公司在硬件和软件上都实现了自主研发，产品优于同行，给予客户全方位的产品体验，在行业内拥有良好的口碑。”
（来源：嘉善县公民政府网站） 【投稿、区域互助请邮件 信息新报 3469887933#qq.com24小时内回答。】
