1. 策划与市场研究阶段：
- 市场调研：剖析市场需求趋势，理解消费者期望及竞品剖析。
- 技能路线选择：根据政策导向、技能发展趋势以及企业计策选定新能源车型的技能路径（如纯电动汽车、插电式稠浊动力汽车等）。
2. 产品方案与设计阶段：
- 整体方案设计：包括车辆尺寸、性能参数、续航里程、充电办法等根本观点设计。
- 外不雅观与内饰设计：根据品牌定位和用户喜好设计汽车造型，并进行内饰布局及人机交互界面设计。
- 工程设计：包括底盘、驱动系统、电池包、电控系统等关键部件的设计与选型。
3. 零部件开拓与采购阶段：
- 零部件供应商评估与互助：采购电动车专用的零部件，如高性能电池、电机、电控单元等。
- 关键材料采购：包括但不限于高等钢材或铝材用于车架、高质量塑料件、电机所需的铜线、定子组件等。
4. 样车试制与验证阶段：
- 样车制作：按照设计方案制造原型车。
- 测试验证：进行包括安全性、耐久性、环境适应性、功能性和法规符合性的各项测试，如碰撞试验、耐久疲倦试验、高低温试验、电磁兼容性试验、续航能力测试等。
5. 生产工艺流程制订与优化：
- 冲压、焊装、涂装、总装四大工艺流程的建立与优化：
- 冲压车间：生产车架和其他构造件。
- 焊装车间：将冲压件焊接成白车身。
- 涂装车间：对白车身进行防腐处理和喷漆作业。
- 总装车间：安装电池、电机、内饰件、电子电器设备等，完成整辆车的装置。
6. 质量掌握与检测：
- 生产过程中的质量监控与管理，确保每个部件和整车达到预定的质量标准。
- 完成后的车辆进行严格的质量检讨和性能测试，包括道路测试、NVH（噪声、振动与粗糙度）测试等。
7. 认证与审批：
- 得到国家和地区层面的安全认证、环保认证及其他干系法规哀求的审批。
8. 批量生产与上市发卖：
- 经由小批量试生产后进入大批量生产阶段。
- 发卖网络搭建与市场营销策略制订，预备新车发布会并开始发卖。
以上步骤表示了从构思到量产一个完全的新能源电动车产品研发与制造流程。个中还涉及到大量技能研发、供应链管理、本钱掌握、项目管理等方面的事情。随着智能化、网联化技能的发展，当代电动车制造还会融入更多软件开拓、自动驾驶系统集成等高技能含量的环节。
