接昨天上个***这个产品反面怎么做？今天主假如分享工装怎么去铣，还有这个产品的高度差如何去管控。UG45轴编程技巧分享：
前面有朋友留言希望分享一些编程技巧，我把账号艾特不才方，有须要的朋友可以前往连续操作。
·用十毫米刀刃对这个闭口进行修一下，由于之前是做过的，在做产品二夹的时候都要对它进行修一下，除非便是这个是没拆，由于刚刚是装上去的。修先启动转速，MDI里面转数给多少基本上给个5千8千都可以。S5000M3确定MDI设定完成，启动。
·现在的修先去确定刀尖铣到下面台阶上面，先去踩它，踩的时候方向感不要搞错了，踩到了先横着拉一刀，看底部是不是一样平的差多少，这边底部是洗出来了，底部洗出来了这一边基本上也是一样。在事情中的时候可以把后面下面底部也是先拉一刀。
·这一边的底部没有拉到证明这一边比较低，就要以这边为基准，现在再降10个丝，一贯要降到最低的角铣到为止。最低的这一个边现在已经铣到了，就以最低的边为基准。
·铣到了现在先铣哪一边都可以，比如说就先铣这一边，现在去碰Y，事情台就往里面走，负方向，现在侧壁铣到了，铣到了先拉出来再拉过去，开油跟不开油都可以，现在只是修一刀。
·这个时候看相对坐标，YZ归零，这个时候把Z降10个丝进行关刀，y也负10个丝，便是底跟侧一刀过去。看那个里面，现在表面这个边就已经铣好了，只铣里面那个边就可以了。
·现在要先把刀提起来，这里这10个丝先提起来，手轮Z轴往上提起来，由于等下光刀的时候再降下去。现在先去碰Y方向，Y方向已经碰到了，一刀拉过去。看相对坐标，这个时候再降Z轴，再降10条跟表面在一个高度上面。Y归零Y动10条，方向不要动错了，可以了。看这里面。
·现在工装前后夹位都已经修睦了，现在对毛坯进行一个设置，w丈量是不是点进去宽度丈量它便是四面分中，这里获取跳跃值，获取x第一个点。再抬上来获取跳跃值，碰y方向现在分好中了，选择坐标系G54-G59，还是以G54。由于这个是单个产品，选择好G54往后这里坐标去写入，然后按y就可以了。
·现在打这只落差，还是通过相对坐标，这只归零可以了。这个因此底拉数，便是从底往上抬，Z值落差3.519，找到坐标系，G54输入3.519，3.519。这个时候坐标系是放在产品顶面的，还要加上产品的高度，加上高度之后这里还要把它往上提0.1。在G54Z值落差，这里加上产品的高度16.65，一定是加输入，加入往后还要多抬0.1去掌握产品的平行度以及高度。
夹位残料给铣掉往后，再次进行精准分钟。之前也有分享过，便是一步到位的分钟方法。现在后面去材料的程序已经走完，这个时候要去量产品的厚度跟它的平行度。
如果是单件，就在机上量一下，由于这里面做定位。
→如果批量件做了定位就可以直接把这个产品拿下来去量它的厚度就可以。
→量卡尺千分尺都可以25.43。在软件里面来看一下机器上通过千分尺得数25.43，软件里面量出来是25.41。刚开始多往上抬10条才能够担保到。
→如果没有多抬10条这个产品做出来就小了，多抬10条便是防止在打高度差产生的偏差。
→还有便是刀具的偏差可能没有这么大，在工厂里面有的车间是没有电脑的，是通过程序单跟图纸来结合的来看产品的数怎么调。程序单上面余量不管是Z值还是xy方向都能够表示。
·还有便是产品哪里到哪里尺寸，CAD图纸上也是有明确标注。
