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“鸡娃”产品:从0到1的产品打磨

福州有家装饰工程通讯 2025-01-07 0

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近年来,通过与产品朋友们的互换和对行业信息的关注,我创造在智能硬件领域,产品的存活率实在非常惨淡。
入目所及,只有少量的产品线拥有康健的财务流,能给公司带来盈利;别的的产品线,要么在坚守现有市场份额的同时,为成为爆款猖獗挣扎试探;要么干脆选择“躺平”,已霸占的市场份额被竞品逐步蚕食,直到全体产品线架构被撤销;要么就还是处于种子用户期间,还在为如何打入市场殚精竭虑。

我最近卖力的一款智能硬件产品,便是刚刚熬过产品的打磨阶段,迈向入市阶段。
我们的目标当然是成为行业TOP 1,但也深知打破现有市场格局有多困难。
在这一阶段,我愿类比为分娩前的“阵痛期”,那种从四面八方涌来的拉扯和压迫,实在是让我印象深刻。
我就犹如现如今广大的“鸡娃”家长一样,奋尽全力不让“孩子”输在起跑线上,并广纳各方见地,不让“孩子”长偏。

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而想要你的产品顺利上市,在产品打磨阶段就要尽可能的考虑到多方面的细节,这是从0到1必经的过程。

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(图片来自网络侵删)

一、降落本钱1. 智能硬件产品的成本来源

做过智能硬件产品的朋友,相信早就明了软件产品与硬件产品在本钱方面的把控难度和力度完备不是一个量级。
智能硬件产品的本钱,紧张有四个来源:

研发投入:软件方面的研发投入还好,紧张是职员工时。
而在硬件层面,除了研发人力投入之外,还有产品打样的用度、购买竞品的用度、物流的用度等,这实在也是一笔不小的开支;物料本钱:物料本钱很好核算,把BOM拉出来,逐项核对即可得到固定物料本钱;再加上开模用度、PCBA上机用度等非固定物料本钱,就可以得到总的物料本钱。
当然,不能忘却压的库存,这是一笔很大的垫付资金;生产本钱:生产本钱紧张指的是生产职员的工时。
这部分的内容比较杂,总的来说分为三条:SOP等生产工艺文件的编写工时;产测工装的研发工时和打样用度;实际生产过程中的生产工时;发卖本钱:紧张分为售前和售后两大部分。
售前的本钱紧张是前期市场宣扬地推阶段,运营层面的花费,包括广告的投放、宣扬手册的设计/制作/分发、给种子用户的回馈等等;售后的本钱,紧张指的是产品涌现质量问题后返修、换新的本钱

我的这款智能硬件产品,用户群体对价格比较敏感;且市场存在多年,头部的几家公司各自有了一定的市场份额,虽然近年来随着政策环境的利好,市场规模快速扩大,但在价格方面一贯没有很大的起伏。
因此,在全行业价格受限的情形下,想要霸占更多的市场份额,只能在知足用户更多需求的同时,把价格压到最低。
换言之,把本钱压到最低。

2. 捉住重点降落本钱

通过对智能硬件产品的本钱拆解,我创造物料本钱和生产本钱在新产品入市阶段占比很高,因此做了针对性的降本动作。

列出核心器件的本钱清单。
通过拉取电子料BOM和构造件BOM,比对核验采购订单的金额,列出了核心器件的本钱清单,包含紧张的电子元器件如主芯片、电源管理芯片、4G模块、传感器等,以及紧张的构造件如壳体和线束等的本钱;评估核心器件的降本难度和周期。
根据核心器件的本钱占比,逐项评估选取替代料的可能性。
这一阶段一样平常是产品主导,研发参与;寻料—比拟—拿样—评估供应商。
先找到可做替代的物料型号和规格书,通过比对规格书确认参数是否同等或可让步吸收,再联系供应商拿料,在此过程中评估替代料供应商的做事能力及供应周期。
这一阶段须要供应链或者采购员参与,一样平常会多选几款替代料进行集中验证;重新打样验证。
若是电子元器件,可以手动焊接换料,并针对整板进行测试;若是外设部件,须要按照单独产品的标准进行功能测试及可靠性测试。
这一阶段须要研发主导并输出测试报告;正式更换重新发版或驳回。
若替代料测试通过,我就会发一封邮件,将替代缘故原由及测试报告附上同步给所有干系人,同时安排进行产品变更需求导入;若替代料测试不通过,就重启寻料流程

值得把稳的是,探求替代料的动作,不止发生在降本时。
有时候,为了担保物料供应稳定,不被供应商卡脖子,我们也会积极探求替代料,最范例确当属核心MCU了,这也是替代料重灾区。

二、完成研发试制

智能硬件产品的研发流程、周期相对而言都比较长,有韶光我会详细的与大家分享下其软硬件研发过程,这里只是大略的带大家过一下。
软件方面,涵盖终端固件开拓、移动端APP开拓、IOT后台开拓、平台前后端开拓、UI设计;硬件方面,包含硬件设计、构造设计、电气设计、测试;还有终极的软硬件联调测试。

如何顺利的完成一款产品的研发试制,我认为以下几个条件缺一不可。

1. 完全的文档输入、变更和归档

很多朋友在产品生涯中不重视文档,满嘴说着“我知道文档很主要,但是没韶光写呀”,实在这是用战术上的勤奋粉饰了计策上的

我自己也经历过这一阶段,产品事情中受到上级、供应链、研发、市场等多方面的拉扯,生生把自己变成了“救火队长”。
后来静坐反思,创造很多问题完备可以在前期通过标准化文档进行避免。
文档承载了“参照系”的浸染,项目干系人的事情都可以从文档出发,有机有序的展开。
产品研发试制阶段的文档如下所示:

立项阶段:市场剖析报告、竞品剖析报告、可行性剖析报告等;需求确认阶段:硬件PRD、软件PRD、产品SPEC、功能清单、本钱评估清单、产品试验大纲等

设计阶段:

工业设计:手板工艺文件,三维设计需输出三维文件和CMF;平面设计需输出菲林文件等;构造设计:手板打样文件,含2D/3D图纸、BOM等;硬件设计:光绘文件(含钢网资料)、BOM,硬件测试用例等;电气设计:接线图纸、线序文件、BOM,电气测试用例等

试产阶段:

本钱核算清单、开模评估;笔墨类物料解释,含产品先容PPT、解释书、FAQ、标签、铭牌等;试制任务书、产测方案等;

值得把稳的是,这些文档并非由产品个人撰写,很多都是须要研发测试职员输出,以是须要在团队内部建立“文档共识”,每个人都故意识的记录、输出,背后实质上是团队文化的勾引培植;文档也不是形式主义,为文档而文档,在产品研发的关键环节耗费大量的人力在美化文档上,甚至于耽误战机,这是大可不必的。
总的来说,文档便是把要做的事情想清楚,说清楚,记清楚,让项目干系人都能看懂,并在达成同等的情形下进行实行。

2. 全面完善的测试

测试分为硬件及软件两个层面,均需出具详细的测试用例,评审通过后进行测试并给出测试报告。

硬件:包含PCBA单板测试、整机功能测试、整机可靠性测试。
根据每款智能硬件的产品差异,详细的测试项目有所差异,不多赘述。
后续会出专门文章对测试环境进行阐明。
软件:包括固件全量测试、平年夜驾全量测试、移动端全量测试、接口压力测试等。
这里的全量测试,指的是针对某一阶段性软件版本的测试(一样平常是指量产前的末了一版)。
后续阶段软件仍旧会正常迭代,并根据实际情形进行单点/全量测试、市场灰度测试、回归测试等;

产品的测试每每不会一帆风顺,为确保测试充分完善,一样平常会经历以下过程:

软硬件测试工程师输出测试用例、制订测试操持(繁芜产品一样平常会测试超过三轮,针对重点功能还会有专项测试),经由项目组评审通过后实行;按照测试操持和测试用例实行测试;提交测试毛病,将问题单指派给相应研发;测试工程师帮忙研发定位修正毛病,并跟踪毛病修复情形;针对毛病进行回归测试;输出测试报告提交产品验收

全面的测试流程,是为了在研发试制阶段就将产品设计的毛病充分暴露出来,避免产品售卖到市场后再暴雷。
硬件产品暴雷后,就不是大略的OTA升级一下就能办理的了,每每须要将产品召回或指派做事同事上门做事,本钱很大,对产品的口碑也是很大的损伤。

3. 生产工艺的优化打磨

做过智能硬件产品的朋友,都知道减少生产工时和提升产品出厂同等性的主要性。
前者,能有效降落生产本钱,降落库存韶光,提升周转效率;后者,将有效保障产品的出厂质量,降落返工率和返修率。

设计时考虑工艺。
DFM, Design for Manufacturing:为可制造性而设计。
产品在设计层面就须要关注生产工艺,壳体好不好组装,PCBA是否能有效固定,天线的安装位置是否便于操作…在设计之初,就要针对生产工艺进行考量;标准化工艺流程。
以SOP, Standard Operating Procedure, 标准作业程序,将生产环节的细节进行标准化及量化,缩短操作职员培训及学习的韶光,减少操作失落误,节省操作韶光,提升操作稳定性;供应产测工装。
产测工装包括两部分,生产工装和测试工装。
生产工装如扭力批、扭力扳手、固定卡座等等,一样平常由工艺工程师设计并制作,将对产线工人操作过程中所要施加的力、角度、位置等进行固化,提升效率降落难度;测试工装一样平常包含测试软件,将大大简化产品测试的前置工序,并将测试结论直不雅观的展示出来,提升测试效率

三、种子用户试用(市场灰度测试)

在产品打磨期,技能出身的产品经理常常会囿于技能视野,将大量的精力投入到难点问题的占领,致力于打造一款“完美”的产品。

实在这是得不偿失落的,虽则硬件产品不像软件产品那样讲究快速试错快速迭代,但也是有着“MVP”的观点的。
MVP, Minimum Viable Product,最小可行化产品。
MVP的核心理念因此最小的代价做出产品并快速投放到市场中去,让目标用户上手利用,不断网络用户反馈的有用信息,藉此实现符合用户需求的优化迭代。

1. 找到种子用户

面向的客户群体不同,我们探求种子用户的办法渠道有很大差别。
我们公司的产品有着多级分销体系,因此在探求种子用户时,我们优先借助了经销商的渠道。

首先,明确产品定位,并利用浅近易懂的笔墨对产品的功能、特点、上风进行了描述;其次,制订勉励政策,对合营进行市场灰度测试的用户进行本色性的褒奖;再次,确认灰测原则,明确灰测过程整体的哀求、持续韶光、反馈的频率及标准,并转交给经销商;末了,确认种子用户,由经销商面下下级经销商/代理商或终端用户进行征询,确认意向用户名单后由我们进行逐一联系筛选,确认终极用户名单并建立微信群。
产品寄出后,确认种子用户收到产品,再进一步联系测试/体验韶光,灰测就开始了

2. 建立问题反馈机制

为高效准确的对接客户反馈,我们一方面以微信群的形式进行见地网络,另一方面也开通了问卷系统。
微信群的上风是反馈及时、互换方便,劣势是见地比较碎片化、表意不清、网络困难;问卷系统的优点在于可以按照我们哀求的格式(严格定义我们想要获取的信息)进行信息的归纳网络,比较准确清晰,而缺陷也很明显,滞后且须要花费用户的感情、韶光,相对而言不受欢迎。

我们团队内部也梳理了灰测用户问题对接的整体流程,并以流程图的形式固化下来,并定义了问题相应韶光、方案解答韶光等,确保灰测用户反馈问题时都能快速得到回应,担保用户的积极性。

以最严格细致的方案,担保产品方向不偏移,像不像准家长们的科学备孕?记录设计、测试、打样过程中的所有方案、问题点和改进方法,像不像怀胎十月中的各种检讨和调度?网络灰测用户的建议反馈,像不像采纳年夜夫、护士的建议来调度婴儿的养育办法。
在从0到1的产品打磨期中,须要做到方向明确、耐心细致、及时调度,才有机会孕育出一款有发展潜力的产品,不至胎去世腹中。

子不教父之过,如何打造一款“长的标致”的产品?下篇文章,我将与大家一起回顾在新产品入市的阵痛期,面临过哪些标准化层面的问题,又是如何逐一战胜。

本文由 @Smile 原创发布于大家都是产品经理。
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题图来自 Unsplash ,基于 CC0 协议

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