小铭工业成立于2018年，致力于向市场供应一站式电子家当柔性制造平台，可为电子科技企业供应研发方案、样板制造、实验验证&调校测试、小批量生产&检测&物料选型、共享仓储、可靠性试验和产品认证等做事。
小铭工业生产车间
目前，小铭工业已经建立“小铭打样”PCBA（泛指印刷电路板后期加装电子元件的流程，完成后也叫成品电路板）柔性制造平台，包含自助在线交易系统、生产智能管理系统、生产办公自动化和企业资源操持等系统，用户可直接在线上平台完成PCBA生产订单交易。
小铭工业创始人黄雄表示，电子制造行业的制造模式较为传统，电路板一样平常采取规模制造的办法来掌握本钱和质量，但小批量、定制化的需求始终存在，并没有被很好地知足。
PCBA打样是一个电路板投入大规模量产之前必须要进行的环节。一样平常来说，大型电子加工厂或PCB（印刷电路板）制造厂都会承接PCBA打样需求，且产品质量有保障，但生产流程长，价格高；而“作坊式”的小厂则无法担保打样质量，且在贴片、元件焊接的环节无法做到价格透明。
黄雄表示，小铭工业可以供应从产品功能验证，到最终生产交付的一站式做事，并且通过工艺和设备担保产品质量。
小铭工业PCBA产品
客户通过“小铭打样”在线提交产品设计后，小铭工业可利用AI仿真软件将设计工程化并进行仿真，将所有数据标准化处理后自动比对，并据此进行元器件选货备货。这可以有效办理客户通过人工履历工程化随意马虎涌现失落误，同时耗费韶光的痛点。
在完成设计工程化、自动报价等前期做事后，小铭工业会进行来料检讨、全自动贴片、光学监测、自动焊接及防静电包装等后续制造流程，并在每个环节完成后与客户保持对接和数据互换。
根据小铭工业供应的数据显示，一样平常的PCBA打样周期在5-15天，小铭工业可在24小时内完成出货，加急情形下可在8小时完成出货。
黄雄表示，小铭工业自研了包括仿真软件、工艺掌握软件及数据平台在内的大量系统，同时也对制造设备和其他硬件举动步伐进行了柔性化改造，以适应灵巧多样的生产订单，这与大型工厂和“作坊式”的加工商有实质的不同。
据理解小铭工业工厂目前拥有50条SMT生产线，全部由雅马哈YSM20、松下NPM-D3等高速贴装设备组成，设备抛料率掌握了在万分之五以内；同时基于云MES对制造环节进行布局，生产状态可实时监控。
黄雄认为，一定程度的资产准备是提高PCBA生产柔性化的根本。他表示，小铭工业在片阻、片容等通用电子元件方面常年备货，并操持开通线上商城，客户可根据自身需求选择相应电子元件产品，而这也意味着小铭工业的来料库存将再度增加。
黄雄对36氪说道：“小铭工业在软件系统培植，柔性化工位改造和厂内物流方面的优化，都会让企业资产变重，但这样才能够担保灵巧高效的生产，未来小铭工业还会在制造装备、辅材耗材上进行研发。”
据悉，小铭工业的生产线日换线次数从5次提升至了16次，未来或将达到20次以上，换线耗时缩短60%以上。
目前，小铭工业做事的客户超过5万家，做事职员超过11万人，客户包括博世、ABB等天下一流企业。黄雄表示小铭工业年营收达亿元规模，并操持新建工厂以连续扩大产能。
