电商型仓储库内作业按环节来分，可分为Make an appointment for delivery，Warehousing，Inventory，Outof stock四个环节。
随着物盛行业的的发展，从近些年仓库的发展进程来看，按货色生产流利作业模式来分，紧张有四大阶段：
The first stage：原始纸质账簿模式。没有系统支持，紧张通过人工纸质账薄进行记录，是最初传统仓库管理，普遍采取的办法，即最原始的仓库管理形式。。
The second stage：纸单作业模式。随着管理商量的量级增大，在库房的商品、储位管理越来越规范，伴随技能的发展，逐步有WMS及ERP系统做支持。所有的系统操作都依赖固定格式的纸质交卸单据，在进行仓库作业前，先在PC系统中打印出纸单，再根据纸单信息来完成库内的相应操作，末了回到PC上完成系统操作。
The third stage：无纸化作业模式。在ERP/WMS发展的根本上，通过引入自动验货扫描仪，PDA、电子标签等自动化信息采集设备，实现了信息实时交互，替代了原有纸单操作带来的信息滞后性，降落了人力需求并提升了系统准确性，这个阶段各个环节的操作仍须要人工操作，现阶段大部分企业仍以此模式为主。
The fourth stage：无人化作业模式。通过货到人AGV、6轴机器手、穿梭车、分拣机、堆跺机、模阻带等全自动扮装备替代人力完胜利课，逐步彻底解放人力，实现无人化生产模式。
▲ 库房发展进程
以下，条记紧张从目前行业上常用的几种自动扮装备做先容——自动扮装备的发展引入，可以减人增效的同时，极大提升作业精准度。
◆智能&自动扮装备
电商仓库作业流程分享
无论自动化技能如何发展，库房标准作业流程是不变的，这是库房作业流程的根本，任何技能都是在符合实际生产需求的根本上发展起来的，差异在于前辈的生产设备模式下，有些操作可由机器代替人力，如何实现更加的精准和高效。接下来分享下电商仓库的一系列作业流程，如下：
1.电商采购入库流程
▲ 采购入库流程
“①供应商接到仓库采购订单往后，在发货之前预先要跟库房预约送货韶光，按约定日期和韶光段将商品送到库房。——根本：库房预约送货系统
②库房收货员核对来货清单和实物比对同等后，提取采购单，将收货信息通过PDA或者PC录入系统。——根本：WMS系统收货模块
③验收员提取已保存的收货单，打印验收单（或直接在PDA或收货台车显示屏上）对到货商品进行逐一验收，验收合格的商品可进入库房指定区域上架，验收不合格的，进行拒收处理；若创造验收数据因收货员录入缺点，可驳回至对应收货员重新录入改动数据。——WMS系统入库验货管理模块
④上架员按照系统推举的货位将商品上架到货位上，若推举货位不得当（这个环节须要在储位对照管理时，录入精确的储位空间数据及商品物理属性），可由上架员自行调度实际货位；若上架过程中创造验收员信息录入缺点，可通过入库缺点修正功能来改动缺点数据。”——WMS系统入库上架管理模块
2.电商仓库B2C出库流程
▲ B2C出库流程
B2C的客户订单一样平常是每单件数较少，以是拣货处理时最好将多个订单合并到一张批次拣货单中进行批次拣选，以最优拣货路径一次完成批次拣选。
a.客户订单下达WMS后，WMS根据预订的波次规则（如配送流向、配送时效（四五级地址）、物流公司等）天生波次并对波次进行库存定位。定位过程中若须要补货，则同时天生波次补货任务，确保订单可以准确及时拣选成功。
b.已经定位成功的订单，由订单调度员（或者智能调度系统）自动按照预订规则将一批订单天生批拣单，同时打印出此批次拣货单下的***、发货面单。
c拣货员领取拣货任务，按照系统指引对每个货位的商品进行拣选（根本：最优拣货路径算法），拣完的商品有两种处理办法：
①边拣边分：拣货开始之前，将面单、***对应到指定的拣选包装盒中，拣货员在拣货过程中将所拣商品直接分拣到每一张订单中，然后再进入下一个货位进行拣选，拣货完成也即分拣完成，可直接进入复核环节。
②先拣后分：将所有的商品放入一个大容器中，拣货过程中无需分拣，待拣货完成后，利用分拣台或者播种墙将批拣单中的商品分拨至每一个订单中，再进行复核。
d拣货过程中若无差异，分拣完成后即可进入复核打包环节，若有拣货差异（如账实不符），须要非常处理组参与，对订单进行差异处理，差异处理紧张有三种结果：
①核实无差异：订单可直接进入复核环节。
②核实有差异，但其它货位有备用库存：天生追加任务，连续拣货，当前差异货位天生盘点差异。
③核实有差异，但其它货位无备用库存：无法追加，当前订单缺货，走缺货处理流程。
e复核员核实拣货商品和订单明细同等后，交由打包员打包处理；
f发货员清点包裹数量后，将包裹交卸给揽件的物流公司，完成发货操作。
3.电商仓库B2B出库流程
▲ B2B出库/门店流程
B2B和门店请货的订单一样平常是大单，一个拣货员拣完所有的拣货任务费时费力，特殊是库房面积较大且须要跨楼层时，极大的影响拣货效率，故须要分区拣选：
①客户订单下达WMS后，WMS根据预订的波次规则（如配送方向、配送时效（四五级地址）、物流公司等）天生波次并对波次进行库存定位。定位过程中若须要补货，则同时天生波次补货任务。
②已经定位成功的订单，由拣货员根据所辖区域权限索取对应的拣货任务，分区拣货。
③B2B的订单一样平常许可缺量发货（除非个别客户逼迫哀求不许可缺量），若碰着拣货差异，有备用库存就天生追加任务，若无备用库存，则按照实际拣货数量发出。
④各个区域的拣货任务终极集中至复核台，由集货员按单进行集货分拣，确保每张订单都拣货完成。
⑤复核员核实拣货商品和订单明细同等后，交由打包员打包处理。
⑥发货员清点包裹数量后，将包裹交卸给前来揽件的物流公司，完成发货。
4.C端客户退货&B端门店退货流程
▲ 客户/门店退货流程
无论B2B退货，还是B2C退货，待商品退货库房往后，均需经由收货、验收往后，上架员根据验收的结论，将合格品上架至合格品区域，不合格品上架至不合格品区域。
5.退供应商流程
▲ 退供应商流程
一样平常商品的出库流程上，需严格按照前辈先出原则，由系统分配批号，但药品，农药种子行业，退供应商出库和普通订单出库的最大差异为，退供应商是由采购指定批号和库存状态出库，因 为一样平常的产品都是按批次生产，非常会同时招回同批次商品。
①退供单由上游采购系统下达WMS库房后，库房调度员根据退供单中指定的批号下发任务；退供应商一样平常许可缺量发货，若下发过程中创造指定批号库存不敷，可修正下发数量，按照实际批号数量出库。
②拣货员根据拣货权限领取拣货任务，按照系统提示拣货。
③拣货过程中若创造账实不符，可按照实拣数量修正实际出库数量，拣货货位上的差异库存转为盘点差异，由非常处理员核实处理。
④各个区域的拣货任务终极集中至复核台，由集货员按单进行集货分拣，确保每张退供单拣货完成。
⑤复核员核实拣货商品和订单明细同等后，装箱打包，由发货员清单包裹数量后与物流交卸完成发货 。
6.仓库内补货流程
▲ 库内补货流程
当拣选位上库存不敷而整件货位上库存充裕时（另有说法也叫拣选位和保管位），就会发生从整件货位向拣选货位补货的业务，补货业务分两种场景：被动补货和主动补货。
被动补货是订单已经下发往后，系统辨别零货位库存不敷的时候自动触发的补货；主动补货是由库管员定期清理拣选货位库存低于下限的商品，主动发起的补货。
补货作业由关照单天生补货任务，再由下架员按照系统提示从指定整件货位拣货下架，并送往目的拣选货位，在拣选货位上架，完成补货流程。
7.移库流程
▲ 移库流程
当库房内部的商品质量状态发生变更时，例如合格品变为了不合格品，则须要进行移库，将商品移至对应的存放区域。
①库管员整理须要移库的商品，提出移库申请。
②质管部对移库申请进行核实，若符合移库标准，则赞许移库（这是药品行业GSP特色，出于安全考虑，一旦移入不合格品库的商品，无法再进行售卖，只能销毁，故移库操作须要谨慎处理）。
③库管员，按移库申请中的下架货位将商品拣货下架，并将商品移送到目标货位上架确认，完成移库操作。
8.盘点流程
▲盘点流程
库房针对盘点的办法有很多，按照盘点形式，分为盲盘（不奉告系统数量）和明盘（奉告系统数量）；按照盘点机遇，分为动态盘点（作业过程中盘点）和静态盘点（作业静止后盘点）；按照盘点周期，分为周期盘点（定期做全库盘点）和循环盘点（按照操持每次盘点一个区域）。
①库管员制作盘点操持，确定须要盘点的商品SKU数及区域，天生盘点单。
②开始盘点后，盘点员利用手持终端机（如PDA）或者纸质盘点单对盘点单中的商品储位库存，依次盘点并录入实盘结果。
③盘点结束后，库管员核实盘点结论，判断是否须要复盘，若须要复盘，再次对盘点单中须要复盘的库存明细重新天生盘点任务。
④若盘点差异无误，库管员对盘点结果中的差异明细进行确认后天生盘点审核明细；若无需天生审核明细，可以取消盘点差异。
⑤财务部，审计部，风控部对须要审核的明细进行审核，天生报丢报损记录——即盘盈亏报告。
9.分外商品在库维养流程
▲ 在库商品维养流程
医药物流领域***：“京东物流与北京华鸿有限公司（以下简称“北京华鸿”）签署互助协议，双方在仓储管理、配送做事等医药物流领域展开互助，共建一体化医药物流生态，提升全体医药供应链效率。“——文章来悛改浪财经。
医药物流的风口将至，行业整合已经来临，“按GSP法规哀求，在库商品， 特殊是中药，农资产品及贵重商品，须要定期进行养护，一样平常由质控部按照周期1个月或者1个季度对全库商品进行周期性维养并天生维养记录。
①维养员在存储开始之前制作周期维养操持，例：XX周期内，对XX区域内的XX商品进行全库维养。
②开始维养当日，维养员提取维养操持，天生维养单，按照当前库存明细对在库商品进行维养。
③维养员根据维养单的提示对指定货位的商品进行维养，并记录维养结论，录入系统中天生维养记录。”
未来，对付存储哀求多样性的需求会越来越高，仓库的维养团队更趋专业化，须要提前布局，储备培养的办法有：
a.与厂家或研究中央形成协同，让产、研、销、存、前置匹配物流专业化能力。
b.专属库房，专人进行存储与流利管理
c.学习前研行业办理方案，深入实地进行调研学习
d.鼓励创新和主动学习，内部供应学习平台与勉励机制，为企业提前储备仓库管理人才。
10.SKU停息发卖流程
商品停售流程
①遇突发情形（如干系政府单位或商品涌现了发卖问题，哀求某一款商品停息售卖）时，须要对某些商品进行停售处理：
②质控员选择指定的商品，提出停售申请
③质控卖力人审批确认后，商品转停售状态。
④若商品须要从停售状态规复为正常状态，由质控职员操作停售规复。
11.商品的备件库发卖、报废及行政领用途理流程
C端客户及B端商家退回的商品，在与客户沟通处理结束后，若无法进行二次发卖的，一样平常会采纳备件库内销、内部行政领用或报废处理，这个过程中审核与把关相对严格，由于这种订单是实实在在的丢失，发卖价格的丢失上须要公司来承担，直接影响业务收入。
以上，为仓库管理的正逆向作业全流程，实际操作过程中，须要与WMS系统搭配利用，确保系统与实际操作匹配同等，做事仓库作业更智能化，数据可视化，更准确，安全的管理。
作者 | 陈金刚
来源 | 供应链实战专栏
此文系作者个人不雅观点，不代表物流沙龙态度
