维也纳科技大学(Technical University of Vienna；TU Wien)开拓的这项技能，利用电源或磁传感器的磁性材料组合，让磁铁能以繁芜的形式进行生产，同时还能精确地客制所需的磁场。
“磁场的强度并不是唯一的成分，”维也纳科技大学Christian-Doppler前辈磁感测与材料实验室主任Dieter Süss表示，“我们常常须要分外的磁场，其磁场线以某种极其分外的办法排列——例如在某一个方向上相对恒定而另一方向强度变革的磁场。”
为了实现这种哀求，磁铁必须以一种繁芜的几何形式制造。“我们可以在打算机上设计磁铁，并调度其形状至符合所有磁场哀求条件，”在Dieter Süss研究团队的一位博士研究生Christian Huber阐明。
这项新技能并非注射成型，而是在聚合物矩阵中采取磁性颗粒。磁铁3D打印机采取分外生产的磁性微粒细丝——这是由聚合物粘合股料密合在一起而形成的。研究职员先以3D打印机加热这些材料，接着再用喷嘴将其逐点施加在所需位置。结果是产生一款由大约90%的磁材与10%的塑料组成的3D工具。
不过，终极的产品并不是磁性的，由于这些磁性微粒因此一种未磁化状态进行支配。因此，在末了的过程，终极产品暴露于强大的外部磁场，并将其转变成永久磁铁。 研究职员采取不同的磁性材料，打造出具有强大磁场的永久磁鐡 （来源：TU Wien）
“这种方法让我们得以处理各种磁性材料，例如钕铁硼磁铁”Süss说。“利用打算机创造的磁体设计，现在已能快速且精确地进行建置——尺寸范围从几公分到几公寸，精确度则可达到1mm以下。” 这一快速且具本钱效益的过程，更为磁性设计开启新的可能性。例如，单个磁体可利用不同的材料，在强磁性和弱磁性之间创造出平滑转换。Süss表示，“接下来，我们将测试这项技能可以发挥到什么极限——但是现在可以确定的是3D打印为磁体设计带来了以往只能在想象中的新运用”。
编译：Susan Hong
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