化工行业的大多数工艺环节都实现了生产自动化，只是在某些工艺前端，在投料环节仍旧采取的是人工投料。例如一些新材料化工制造企业在前端粉体物料投放仍旧是纯人工拆袋投料，人工投料面临的问题是：暴露在空气中拆袋和投料过程势必会造成一定的粉尘扬尘，不仅造成粉尘污染，不符合环保哀求，而且影响员工身体康健、员工事情环境差，其余一方面工人事情量巨大，效率低。如果是有毒或者有堕落性的物料，还会对员工身体康健和生命安全造成较大危害。
针对以上这些问题，我们提出如下改造方案：
卸料过程
如果是吨袋包装的粉料，采取自动化吨袋拆包机，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用场包装机。吨袋物料经由自动吨袋拆包机进行拆包卸料的同时，机器除尘装置事情网络粉尘，有效减少卸料扬尘。
如果是25kg/50kg小袋装的物料，可以采取全自动小袋拆包机，完成自动拆袋卸料作业，将物料卸料至料仓。 全自动小袋拆包机具有无粉尘透露、减少劳动力、提高效率、减少质料摧残浪费蹂躏、安全便利等上风。
投料运送过程
如果是投料点间隔反应器较近，料仓底部采取管链运送机将物料运送至称重料仓，经称重后定量投入反应器。管链运送机在电机的驱动下，以链片为传动构件带动物料沿管道运输。管道布局构造可以根据现场环境灵巧设计，水平运送、垂直运送、倾斜运送多种办法可以灵巧结合。粉料在封闭管道内运送，扬尘少无粉尘污染。
如果投料点间隔反应器较远，则采取力气运送办法抽吸物料，将物料运送至称重料仓，经称重后定量加入反应容器。力气运送是利用气流能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒或粉末状物料。系统配有除尘装置，过滤气体中粉尘后排入空气。力气运送系统具有运送速率快、运送量大、密闭运送无粉尘污染等优点。
以上卸料、运送和投料过程均采取机器自动扮装备，配备有除尘装置，减少人工事情量、提升效率的同时，可以有效的减少粉尘污染，安全性好，并且方案灵巧度较好，可以根据工艺哀求进行调度修正，利用领域广泛，综上所述，该方案改造可行性高。
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