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汽车传感器运用案例

传感器在汽车领域的运用越来越广泛,同时对其各方面的性能哀求越来越高, 例如外壳与内部电子部件的粘接和密封的可靠性就很主要。采取等离子表面处理不仅可以彻底打消由PPS、LCP等材料做成外壳上的有机物,而且可以提高干系材料的表面能,增加环氧树脂的粘合强度,避免产生气泡,担保传感器的可靠性和利用寿命。
汽车倒车雷达运用案例
针对汽车倒车雷达生产制作过程中,在贴合、封装工艺段前,利用等离子处理工艺,可提高物体表面能,从而使处理表面具有更持久的附着力,有效提高后续工艺的质量。
汽车掌握器运用案例
汽车掌握器的金属件/塑胶件在点胶或丝印工艺段前,可以利用大气超低温等离子(氮气)进行表面活化,增强产品的表面能及附着力,提高后续点胶的结合力。
由于样品塑胶件表面耐热性较差,利用SPA-5200超低温大气等离子洗濯机不易产生材料受热变形。
综合以上的汽车电子运用案例,可知等离子处理技能给汽车电子产品带来了品质的提升,可以通过等离子体的活性特质,与材料表面发生物理或者化学反应,提高材料的表面能、附着力和亲水性。
除了以上传感器、倒车雷达、汽车掌握器外,涉及到粘接、灌封、洗濯、印刷、密封等哀求的汽车电子产品都能用到等离子处理工艺,例如车用连接器、点火圈、刹车片、变速箱、电路板等。随着汽车电子化、智能化的不断推进,等离子洗濯工艺的运用会越来越多!