在漳州中科智谷园区，以晴工业互联网平台上，国产打算机整机警能制造生产线实现了可视化智能管理；在福建三宝钢铁厂园区，MES系统管理+5G技能的利用，可将电机故障的处理由事后补救变为事前预防，提高了设备运行效率……
在漳州，从食品工业、装备制造业到分外钢铁、信息技能做事业，越来越多的行业企业正在积极拥抱工业互联网，加快家当数字化升级，让信息技能赋能实体经济。
自“大抓工业、抓大工业三年行动操持”履行以来，漳州全力推动新一代信息技能与实体经济深度领悟，2019年启动漳州工业互联网标识解析二级节点项目培植，加快数字技能与制造技能的渗透领悟和创新运用，打造数据驱动的工业新生态。
农批市场剑指数字化
在漳州高新区昌龙农牧有限公司生产车间，700只鸭子倒挂在全自动家禽机器化屠宰线上，经电晕、烫毛、脱毛、过蜡、宰后考验等多道生产工序，终极变成一只只新鲜的“白条禽”缓缓转出，随后挂上“动物检疫合格证”和“产品可溯源二维码”，送入冷鲜库……
2020年3月14日，漳州“白条家禽追溯系统”上线后，活禽进入定点屠宰厂时，官方兽医经查证验物后，回收家禽检疫合格证明，记录货源信息、商户信息及入场韶光。屠宰时，平台将同步录入屠宰信息、屠宰韶光、考验信息，天生肉品检测合格证，并将合格证上传到平台。
“紧张是将养殖环节中的标签所标识的信息通报入屠宰环节信息链，采集屠宰环节的不同节点上的信息，并通过标签标识，将该信息通报到下一环节的溯源信息节点。”福建思特电子有限公司项目经理陈荣艺说，双码认证让禽肉品质安全可靠。
禽畜定点屠宰白条溯源系统是福建思特电子有限公司研发打造的食品安全全链条质量管理平台的一个子系统，是追溯体系在禽畜白条肉的运用。
在食品流利环节，该平台运用云打算、大数据、物联网等技能，建立统一的根本数据中央，帮助政府监管部门实现对批发市场、农贸市场、商超等进行规范化管理。
“通过在各市场支配智能电子秤实现在发卖过程中对食品进行自动识别、数据自动上传，原产地到商铺实现了大数据统计，每个品种都能全程追溯，同时改进了经营流利企业的金融做事及人力本钱等。”福建思特（集团）总裁曹渝常说。
“作为信息化做事商，企业通过构建食品安全全链条追溯体系，实现农产品栽种养殖、农贸市场批发发卖、食品生产加工、流利发卖、餐饮做事和大众消费者全链条的信息采集与整合，为构建工业互联网标识解析技能节点体系供应了有力支撑。”漳州市工信局总工程师黄辉说。
让一块钢铁也有***
不久的将来，一块钢坯，通过一键扫码就可以追溯到它的生产周期过程；依赖大数据匹配与算法模型，一键“聪慧炼钢”呼之欲出。
去年，三宝集团建玉成厂生产数据的采集系统，可实现毫秒级连续数据采集，采集点有4万个以上，采集速率在行业内尚属前辈。
基于该数据采集系统，福建三宝钢铁有限公司设立了能源管控中央，事情职员通过大屏幕数据，可实时查看每个工厂不同产线上的能源分布、利用和非常情形。通过生产数据的剖析优化与反馈，每年可为企业节约生产运营本钱约2000万元以上。
“包含所有水、电、煤气耗用，以及各个工厂生产过程中的生产数据都可采集。这是我们打造智能制造工厂最核心的部分。”三宝集团信息部卖力人陈涌说。
钢铁行业是繁芜流程工业的范例代表，生产过程中存在物理、化学变革，要实现全流程的智能信息化，难度较高。当前，三宝集团正在全力培植优化自己的生产制造管理层（MES）系统。
“我们须要完成五个层级的改造，这个MES系统在第三层，它也是未来接入漳州工业互联网标识解析二级节点的主要系统。”陈涌表示，该系统在2021年底就可培植完毕，届时从生产、制造、分销、消费者等主体角度对产品的各个环节信息都可进行追溯，强化对钢铁制成品的质量把控。
据先容，在MES系统的利用上，结合5G通信技能，三宝钢铁将实现聪慧物流管理、“一键炼钢”、机器视觉带钢表面检测等。
漳州正在积极培植工业互联网标识解析二级节点（综合型），优先导入食品工业、分外钢铁行业、石化工业等行业中的龙头企业，再逐步推广至中小企业及其他行业企业，加快方案培植标识的规范运用。
为推动工业数字经济发展，《漳州市公民政府关于加快发展工业互联网和数字经济的履行见地》2018年已出台，重点造就工业互联网行业示范平台和运用标杆企业，履行一批“互联网+前辈制造业”重点项目。截至目前，全市6家企业被省工信厅评定为工业互联网运用标杆企业，121家企业入选“互联网+前辈制造业”重点项目库，今年底可完成对1500家工业企业“上云上平台”。
抢滩新风口按下转型快进键
在宏泰机电科技SMT（表面贴装技能）车间，近20条生产线，只需20多位管理职员，相称于一个人管理一条生产线。“放在几年前，相同的车间要达到相同的效率，至少要配置200人以上，而如果是传统的全人工插装，则至少需5000人，这在过去是不可想象的。”采访中，宏泰集团董事长曾琦博士流露出几分自满。
台商投资区内的宏泰机电科技（漳州）有限公司，培植了具有国际前辈水平的新型智能支付打算与存储关键设备智能工厂，2020年7月，该项目顺利通过国家工信部智能制造综合标准化与新模式验收。
不同于传统制造业，以打算机和通信设备行业为主体的电子信息家当可谓是当今时期高智商的表示，宏泰通过自主研发的“聪慧工业4.0+做事平台”，把全线信息化与自动化紧密结合，首创了基于大数据、信息化、智能化、万物互联、资源共享的“工业互联网+”的制造新模式。
“目前，该平台聚焦5G通信行业，未来会考试测验往不同领域拓展。”厦门宏泰智能制造有限公司总经理唐锋说，将来客户可以在这个互联网系统中直接一键下单到工厂。
在新技能和新需求的双重驱动下，各行各业都在积极开展转型。一些制造型企业开始由供应“产品”向供应“产品+做事”转变。
漳州科能电器有限公司早期以智能电网终端设计、制造为主业，产品紧张客户为国家电网、南方电网，属于规模生产模式。近年，公司开始向市场供应综合能源做事。
“综合能源做事是一种新型业态，是为知足终端客户多元化能源生产与消费的能源做事办法。”漳州科能集团人工智能奇迹部总工程师许良刚说。
去年以来，科能集团开始搭建综合能源管理平台。“比如，对工业园区、工厂、写字楼等配电室的变压器等高压设备进行实时监测，综合能源做事平台通过数据采集剖析，给出用户节能用电，降落生产耗能方面的决策。”许良刚说。
此外，漳州持续夯实数字经济的网络根本。抓好新基建，赋能制造业，2020年全市建成5G基站1300个以上；到2025年，全市可建成5G基站2万个以上；今年初步完成培植工业互联网标识解析二级节点，向上与国家顶级节点对接，向下为企业分配标识编码解析，实现跨地域、跨行业、跨企业的信息资源共享共用。
