文章目录
[+]
分为立式、卧式、全电式。塑料注塑性能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
卧式注塑机▲
立式注塑机▲
塑料注塑成型机的事情事理及操作
塑料注塑机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期紧张包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
锁合模：模扳快速靠近定模扳，且确认无异物存不才，系统转为高压，将范本锁合。射台前移到位：射台提高到指定位置。塑料注塑：可设定螺杆以多段速率，压力和行程，将料筒前真个溶料注入模腔。冷却和保压：按设定多种压力和韶光段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。冷却和预塑：模腔内制品连续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压掌握下退却撤退，当螺杆退却撤退到预定位置，螺杆停滞旋转，注射油缸按设定松退，预见结束。射台退却撤退：预塑结束后，射台退却撤退到指定位置。开模：模扳退却撤退到原位。顶出：顶针顶出制品。注塑成型方法的优点是生产速率快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状繁芜的制件，注塑成型适用于大量生产与形状繁芜产品等成型加工领域。
