品质是生产出来的，而非考验出来的。这句话对付制造企业有深远意义，揭示了生产品质与现场IPQC巡检职员的综合能力，及作业员工的品质意识息息相关。
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物料和制程工艺的稽核
IPQC要对物料非常熟习，对准备上线的所有物料要看IQC考验PASS章、物料编码、物料名称和供应商名称，是否与BOM哀求同等。
1、核对物料时，要在生产线领好物料至投产前这一段韶光内完成。
2、核对物料务必要以BOM表为准，且BOM表、IQC PASS章、实际物料三者要同等。
3、核对物料要仔细全面，大到卡通箱小到螺丝，千万不能落下哪一项不去稽核。
物料稽核OK后，便开始生产，IPQC还要对制程中的工艺进行稽核。生产线有无挂工艺流程图、SOP，工序排位和作业员操作是否与流程图及SOP上符合。
说了不即是做了，做了不即是做到位了。要做好每一件事都要不折不扣地去做，没有其它的捷径。
为改进制程中的不良品，有时对现有的工艺进行变通也能起到掌握不良的浸染， 这就要对现场非常熟习，及长于思考问题了。
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望闻问切诊创造问题
年夜夫查病时有“望闻问切诊”五大手腕，做品管也要借用这种方法，使得考验手段更加完善。
“望”---看、检讨的意思。
哀求品管员脚踏实地的逐一去落实，问题一样平常都能创造。
“闻”---听的意思。
便是要增强对事物的敏感性，以及长于接管别人的见地，加以考虑，得以创造或预防问题。
“问”---理解、讯问的意思。
要多问一问生产线上的作业员生产情形，由于他们在亲自操作，对生产状况最熟习。但是他们不太知道后工序的情形，不能清楚的判断质量的好与坏，以及有什么影响。
“切”---自己动手做和动手找缘故原由。
脑袋里面要带着疑问去看事情。一些构造性及隐含性的东西必须动手去做，要常常从符合性和适用性的角度来剖断事物。
这几点结合起来综合利用，干事就会事半功倍。
对生产作业员都有哀求自检和互检，但实际运作与空想的还有很大的落差。
一样平常来说作业员都有个误解：上线物料是合格的，为什么还要他们自检呢？他们以为IQC剖断合格的物料才上线的，实在不然，这一点要我们IPQC去改变这种员工不雅观念。
要多看作业员挑出来的不良品，有的时候我们没有创造的问题，但作业员有创造，我们就要把不良信息及时网络起来，再作出相应的对策。
综上所述，IPQC在事情中，要长于从不同角度创造问题，同时要胆大心细，不能犹豫未定，对产品的剖断要干脆利落，不要拖拖沓拉，由于拖沓给人觉得不好且延误机遇，有些问题当断不断，反受其乱。
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见地不一致，沟通达成共识
在一个企业，部门与部门之间，上级与下级之间都短缺不了沟通，为什么有人会每天闹抵牾，觉得到这里不“顺”那里也不“畅”。便是由于没做好沟通。
品管与生产之间，一个管质量一个管效率，态度、看问题的角度不一样，对事物的认识也就不一样，见地分歧一是很正常的。
但不能一个说弗成一个说行就去闹抵牾，弗成是那里弗成，行又是行在那里，镇静下来双方磋商达成共识才是关键。
IPQC如果在事情中因标准问题，与生产线见地不一致，首先向生产线提出，如果他们不接管，则要及时向自己的直接上司提出来，取得本部门上级的支持，以便更好地去开展事情。
在事情中，要把事情做好，不管用什么方法均可，但要讲道理、讲原则。
IPQC在生产线上干事，拉长或员工不合营，你就以为没方法或做得比较辛劳，就打消了积极性。
自己总找别人身上的毛病，说别人不合营，自己有没有静下心来想一想，现有的阻力、我们的态度是进或退都在自己的手中，你要选择哪一种呢？是把这个困难摆平还是退缩呢？
“天下事非一人之所能独力，事事欲有所为，必与其类同心共济。”
事情上的人际关系非常主要，搞好品质不是靠一个人或几个人就可把事情做好，是靠全体职员共同努力才能做好的，是不雅观念的提升。
别人对我们事情不良责怪或提出改进建议，认为对我们不利而不采纳，甚或横目相向，是缺点的做法。
我们要客气接管，对自己不敷的地方要剖析改进，对不同的建议要“吸其精华，去除糟粕”不断地充足自己，不断地提升自己的业务水平及不雅观念。
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