哀求
组织在适当的阶段履行策划的安排，以验证产品和做事哀求得到知足。
产品和做事在知足操持安排之前不会向客户放行，除非得到授权职员另行批准，并在适用时得到客户批准。
组织保留产品和做事符合验收准则的证据以及对授权放行职员的可追溯性。
8.6.1产品和做事的放行
产品和做事哀求必须按照操持中的规定进行记录，并通过操持安排进行验证。
操持安排还必须确保产品和做事的初始发布得到产品和做事的批准。
8.6.2全尺寸检讨和功能测试
必须按照掌握操持中的规定对所有产品进行布局检讨和功能验证。
结果必须可供客户审核检讨。
8.6.3外不雅观项目
对付指定为“外不雅观项目”的任何制造零件，必须供应以下内容：
•评估的适当资源，包括照明;
•节制颜色、纹理、光泽、金属亮度、纹理、图像清晰度和触觉技能（如适用）；
•设备的掩护和掌握；
验证进行外不雅观评估的职员有能力和资格这样做。
8.6.4产品和做事的符合性验证和验收
必须通过利用以下一种或多种方法来确保外部供应的过程、产品和做事的质量：
•吸收和评估供应商供应的统计数据；
•吸收检讨和/或测试，例如基于性能的抽样；
•第二方或第三方对供应商现场的评估或审核，以及可接管的已交付产品符合哀求的记录；
•由指定实验室进行零件评估；
•与客户商定的另一种方法；
8.6.5法律法规合规性
在生产流程中发布之前，外部供应的流程、产品和做事必须符合其制造国和目的地国的适用法律、法规和其他哀求。
8.6.6验收标准
验收准则必须由组织定义并由顾客批准；
属性数据抽样的验收水平必须是零毛病。
8.7.1哀求
组织确保不符合哀求的输出得到识别和掌握，以防止它们的非预期利用或交付。
组织根据不合格的性子及其对产品和做事合格的影响采纳适当的方法。
这也适用于交付后、做事供应期间或之后检测到的不合格产品和做事。
通过以下一项或多项方法处理不合格输出：
•纠正；
•隔离；
•遏制，隔离，退货、停息供应产品；
•关照客户
•取得特许验收授权；
改动后必须验证是否符合哀求；
8.7.1.1顾客的让步授权
当产品或制造过程与当前批准的不同时，必做得到客户让步或偏差认可；
在进一步处理“按原样利用”和修理不合格产品之前，须要客户授权；
如果重复利用子组件，则必须在让步或偏离容许中进行沟通；
必须记录特许的到期日期或数量，一旦授权到期，必须确保符合原始或替代规范和哀求；
在特许权下运输的材料必须在每个运输容器上清楚地标识；
供应商的要求在提交给客户之前必须得到批准。
8.7.1.2不合格产品的掌握
必须遵照所有针对不合格产品的客户指定掌握方法；
8.7.1.3可疑产品的掌握
未识别或可疑产品必须作为不合格产品进行分类和掌握；
适当的制造职员必须接管有关掌握可疑和不合格产品的培训；
8.7.1.4返工产品的掌握
在决定返工产品之前，必须利用风险剖析方法来评估风险；
-如果须要，必须在开始产品返式之前得到客户的批准；
-必须有一个文件化的过程来验证是否符合原始规范；
必须利用拆卸或返工解释，包括重新检讨和可追溯性哀求；
必须保留返工产品处置的文件化信息，包括数量、处置、处置日期和可追溯性信息。
8.7.1.5 返修产品的掌握
风险剖析方法（FMEA）来评估返修过程中的风险（在开始返修之前，必须得到客户的批准）；
根据掌握操持或其他干系文件化信息进行的返修确认必须有文件化的过程；
必须供应拆卸或返修解释，包括重新检讨和可追溯性哀求，并由适当的职员利用；
对付要返修的产品，必须得到记录在案的客户让步制授权；
必须保留有关返修产品处置的文件化信息，包括数量，处置，处置日期和可追溯性信息；
8.7.1.6客户关照
当不合格产品已发货时，必须立即关照客户；
8.7.1.7不合格品处置
必须利用形成文件的过程来处置无法返式或修理的不合格产品；
必须使报废的产品无法利用；
未经客户事先批准，不得将不合格产品转用于做事或其他用场；
8.7.2哀求
组织须要保持的文件化信息：
•描述不合格；
•描述所采纳的行动；
•描述得到的任何让步；
•确定决定采纳的行动的威信；
参考文件：IATF16949与ISO9001
