双组份聚硫密封胶是一种由两个组分组成的弹性密封材料,主剂是液态聚硫橡胶,固化剂是金属氧化物或其他化学物质。双组份聚硫密封胶的紧张质料是硫化橡胶,它是一种由不饱和的碳链和硫原子交替连接而成的高分子材料,具有精良的弹性、耐热、耐寒、耐老化、耐油、耐溶剂等性能。硫化橡胶可以通过加热或加压等方法与固化剂发生化学反应,形成三维网络构造,从而变成不溶不熔的弹性体。
双组份聚硫密封胶
双组份聚硫密封胶的固化剂紧张有以下几种类型:

1.金属氧化物:如氧化锌、氧化铅、氧化镁等,它们可以与硫原子发生反应,形成金属硫酸盐,促进硫化橡胶的交联。
2.有机过氧化物:如过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯等,它们可以在高温下分解产生自由基,引发硫化橡胶的自由基聚合。
3.其他化学物质:如二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、三乙醇胺(TEA)等,它们可以与硫化橡胶中的羟基或氨基发生反应,形成脲键或醚键,增加硫化橡胶的极性和粘接力。
双组份聚硫密封膏
双组份聚硫密封胶按照流动性可以分为流淌型和非流淌型两种。流淌型又称为自流平型,它具有较低的粘度和较高的流动性,适用于水平或倾斜的缝隙添补。流淌型双组份聚硫密封胶常日采取低分子量的硫化橡胶和少量的填料,以降落胶料的黏度和模量。流淌型双组份聚硫密封胶的优点是流动性好,添补均匀,不易产生空洞和裂痕;缺陷是随意马虎流淌过多,造成摧残浪费蹂躏和污染。
非流淌型又称为N型或立式型,它具有较高的粘度和较低的流动性,适用于垂直或颠倒的缝隙添补。非流淌型双组份聚硫密封胶常日采取高分子量的硫化橡胶和大量的填料,以增加胶料的黏度和模量。非流淌型双组份聚硫密封胶的优点是不下垂,不流淌,能够适应各种方向的缝隙;缺陷是流动性差,添补不屈均,随意马虎产生空洞和裂痕。
聚硫密封胶
双组份聚硫密封胶的施工方法紧张包括以下几个步骤:
1.清理缝隙:利用刷子、吸尘器等工具,清理缝隙内外的杂物和灰尘,担保基面干燥、平整。如果基面有油污或其他污染物,可以用溶剂或清洁剂进行洗濯,然后用干布擦干。
2.添补背衬材料:根据缝隙的宽度和深度,选择得当的背衬材料,如泡沫板条、圆棒等,将其插入缝隙中,以掌握胶层的厚度和节约胶料。背衬材料应与基面有一定的间隙,以便胶料能够充分渗入和粘接。背衬材料的表面应平滑,不易吸水,不与胶料发生化学反应。
3.涂刷底涂液:根据胶料的类型和基面的性子,选择得当的底涂液,如聚氨酯底涂液、环氧底涂液等,用刷子或滚筒将其均匀地涂刷在缝隙的内壁上,以增加胶料与基面的粘接力和防止水汽渗入。底涂液应在规定的韶光内干燥后才能进行下一步操作。
4.稠浊胶料:按照规定的比例将主剂和固化剂稠浊均匀,把稳避免气泡混入。稠浊时可以利用手动或电动的搅拌器,也可以利用专用的稠浊器。稠浊后的胶料应在规定的韶光内利用完毕,否则会失落效或固化。
5.注入缝隙:将稠浊好的胶料装入注胶枪或压力桶中,用枪嘴将胶料注入缝隙中,压实填平。注入时应从低处向高处进行,以避免空气被困在缝隙中。注入时应保持一定的压力和速率,以确保胶料充分添补缝隙并与基面紧密粘接。
6.刮压整形:用专用的刮刀或压板将缝面刮压整形,使缝面呈月牙形或其他所需形状。整形时应把稳不要破坏底涂液和背衬材料,并及时清理多余的胶料。整形后应在规定的韶光内避免触摸或移动缝面,以免影响胶体的固化。
7.拆除防护胶带:在缝面固化后,拆除防护胶带,并清理多余的胶料和底涂液。如果有必要,可以用溶剂或清洁剂进行洗濯,并用干布擦干。