沉淀工艺是全体提取镍过程中的关键步骤，其详细操作条件和影响成分决定了镍的沉淀效率和产品纯度。以下是详细剖析：
沉淀条件的掌握
氧化镁的用量：研究表明，在用氧化镁沉淀法从富镁硫酸盐浸出液中回收钴和镍时，通过调节氧化镁的量和温度来掌握平衡pH是紧张影响成分。当氧化镁的添加量为(n MgO：(n Ni+n Co))=2.0时，可以实现镍和钴的高沉淀率。
水解韶光和温度：为了最大化镍和钴的沉淀并最小化镁的沉淀，须要掌握水解韶光≤2小时，水解温度≥60°C。在这些条件下，镍的沉淀率可以达到98.1%，而镁的沉淀仅为0.2%。
搅拌速率的影响
均匀分散：在沉淀过程中，搅拌速率也是一个主要参数。适当的搅拌速率（≤350 rpm）有助于氧化镁与镍离子充分打仗和反应，从而促进镍的高效沉淀。
溶液的平衡pH值
最佳pH值：掌握硫酸盐浸出液的平衡pH是实现高效沉淀的关键。最佳平衡pH应掌握在8.98，这样可以得到镍的高沉淀率和钴的高沉淀率。
沉淀物的表征
化合物形式：通过XRD、FTIR和TG-DTG等方法对稠浊沉淀物进行表征，创造镍紧张以Ni_2(CO_3)(OH)_2及NiSO_4·2H_2O的形式存在，除了低级的Ni(OH)_2和Co(OH)_2。这些信息有助于进一步优化沉淀工艺。
本钱掌握
低活性氧化镁的利用：为了降落氢氧化镍的生产本钱，可以采取低活性氧化镁进行沉淀。通过湿磨预处理提高低活性氧化镁的活性，使其达到高活性氧化镁的沉镍效果，但本钱更低。
综上所述，氧化镁提取镍的工艺中的沉淀工艺通过风雅掌握氧化镁用量、水解韶光和温度、搅拌速率以及平衡pH值等条件，实现了镍从溶液中的高效分离。这不仅提高了镍的回收率和产品纯度，还通过技能创新降落了生产本钱，推动了镍提取行业的技能进步和可持续发展。
