精益生产中的工厂自动化
近年来企业经营环境变革很大,面临生产成
本增加,劳工缺少,市场需求呈现小批量,多样化等种
种问题.使得企业经营日益困难,获利低落,如果企业
本身对生产管理机制,生产办法不做相应的改变的话,
迟早难逃被淘汰的诡运.市场需求的小批量,多样化,
这点从成洁三厂的订单80%都在800 个以下可以得到
充分的印证.而目前应对这种变革最行之有效的方法
便是精益生产.
精益生产因此自动化和定时生产为支柱的.这里所谓
的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?
智能型的自动化便是凡发生广义的经营非常,或是制
造部门的质量,数量,作业,设备,本钱,物流,信息,时
机等有异状时,职员,工具,设备,工程,生产线,工厂等
装置,能自动检测,且自动停滞,此即智能型自动化系
统..
在工厂的生产过程中,我们常日以“安全第一,质量第
二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过
程中我们也该当以此为原则.以是实现智能型自动化
以安全自动化为根本,以工具自动化,工程自动化,生
产线自动化为手段,籍以终极实现工厂自动化的整合.
要做好安全自动化可分以下6 个步骤来履行.
第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安
全生产是制造的根本,始终应将它摆在第一位.
第二步:肃清不合理,不均一,不必要的摧残浪费蹂躏.
第三步:作业标准化,人的事情与机器的事情须确实区
分,在设备的危险区域内不能有人.
第四步:实行6S 即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教诲.
第五步:有非常自动停滞.
第六步:创建安全的事情环境.
有了安全自动化为根本,接下来我们可以动手以装置
工程为工具的工具自动化.装置工程包含7 个动作:寻
找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检讨等.
若将每个动作逐一赋与智能使其自动化,则有工具自
动化的8 项步骤如下:
1. 工具道具化:将市情上所卖的工具加工为道具
即专用化的工具,以方便利用.
2. 选择自动化:作业,道具,配件等,不必经由考良,
探求及选择,而能够规律进行的状况.
3. 道具自动化:由道具所进行的事情,转由电力或
空压等小设备进行.
4. 决定位置:决定道具,小设备的利用位置.
5. 运送自动化:道具小设备的事情,与作业者的工
作有所区分.
6. 位置复原:作业完成后道具及小设备回答原位
置.
7. 成组化:于一定作业位置,将所须的道具及配件
成组,准备完好.
8. 定位置停滞:当有非常情形发生时,黄色呼叫信
号会显示并于预定位置停滞.
装置作业多数以手工作业为主,若按以上步骤,则可有
效的实现自动化进阶.
前文所提到的安全自动化基本项目,即在机器加工时,
若发生任何异状时,能够自动加以阻挡.有了这个安全
保障的根本就可以依以下10 个步骤逐步实现工程自
动化.:
1. 自动夹具:加工配件的固定,以机器,油压,气压
等自动办法进行.
2. 自动加工:手动加工作业以机器,油压,气压等
自动办法进行.
3. 自动运送:手动运送作业以机器,油压,气压等
自动办法进行.
4. 自动停滞:加工工具及主轴等在加工完成时自
动停滞.
5. 自动回答原位置:加工工具及主轴等在加工完
成时自动停滞后,返回启动点.
6. 自动弹出:加工完成后配件自动卸下.
7. 自动搬运:弹出的配件自动搬运至次工程位置.
8. 自动测定:配件全数自动测定.
9. 自动安装:自动安装置件.
10. 自动启动:配件安装后的自动启动.
完成以上十步骤,就可以完成人与机器的作
业分离,作业员只需做装夹,拿取工件的动作即可,从
而为一人多机,少人化创造了条件,同时质量也会得到
很大提升.由于机器出错的机率肯定比职员手工作业
小得多.
安全自动化是根本,工具自动化以装置作业
为工具,工程自动化以机器加工工程为工具,综合以上
三者,以降落制造本钱为目标,从生产上的“点,线”普
升至“面”改革水准.接下来所要做的便是生产线的自
动化.生产线的自动化有以下步骤:
1. 先确定节拍韶光:不论何种制品,皆在其必须完
成的恰好韶光内制造.
2. 单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬
运,装置,加工及素材的领取.
3. 先导器:制作以目视即能理解节拍韶光的装置.
4. U 字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,
并由一人卖力出口及入口.
5. AB 掌握:只有当后工程无产品,而前工程有产
品的环境,才进行工程.
6. 灯号:传达生产线流程中产品异状的装置.
7. 后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需
求.
经由以上步骤就可以实现生产线的自动化.
生产线实现了自动化就实现了自动化的点线
面整合,接下来通过以下5 步骤就实现了全体工厂的
自动化.
1. 出货货品完好:能否建立与消费者制造厂毗邻
的关系,个中以异状探测为第一优先.
2. 目视管理:工厂所有物品的正常状态,非常状态,
瞬间能清楚.
3. 大空间化:结合各生产线的零头作业,成为整数
的作业,以进行少人化.
4. 水蜘蛛:分批的向各生产线领取,供给即巡回混
载搬运人,情报传达人.
5. 看板:肃清制造过多的摧残浪费蹂躏,而且附有降落本钱
的自动指示装置等道具.
做完这些事情,全体工厂将达到高度的自动化,摧残浪费蹂躏将
降到最低,企业也将转变为精益型的企业.
实在自动化并非程度越高越好,可以利用价
值工程的手段来考量自动与手工作业的经济代价,以
此来判断某项作业自动化的可行性.对付哪些精度要
求不高,手工作业也不会出错,而实现自动化却要大量
本钱的地方,每每手工作业更加经济.企业所要做的,
实在便是把稳从接到定单到向顾客收钱这其间的作业
韶光,利用自动化,JIT 等手段,提高效率,剔除不能创
造代价的摧残浪费蹂躏,以缩短作业韶光.
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检测电路中的场效应管
