1987年3月15日，哈尔滨亚麻厂爆炸现场
事件引发全国震撼，原劳动部等部委直接组织专家进行事件调查。
随后，国家设立了粉尘爆炸科研项目，建立防爆示范工程，按国家标准建立粉尘爆炸性实验室。
此外，还成立了“全国粉尘防爆标准化技能委员会”，从而使我国粉尘防爆事情进入法制轨道。接下来的十余年里，全国粉爆标委会共颁布了 11 项国家标准。
2005 年，国家标准化管理委员会对国标进行了清理事情，粉尘防爆 11 项标准经清理评价后，有 8 项标准列入国家标准修订操持，由此我国粉尘管理法规逐步得到完善。
为了方便大家更全面的理解我国粉尘管理规范哀求，专家团队整理了目前较主要的国家标准（GB、GB/T）和安全行业标准（AQ、AQ/T）。
但由于篇幅有限，法律及行政规章只先容《安全生产法》、应急管理部门（含前安监总局）行政规章及部分省级行政规章。
Part 1：规范标准
Part 2：粉尘防爆规范管理历年变革
Part 3：粉尘防爆部分省级行政规章
Part 4：海内重大粉尘爆炸事件一览
Part 1：规范标准
全体涉爆粉尘标准规范基本覆盖了：
术语阐明、爆炸范围的确定、整体方案布局考虑、涉粉爆电气设备选型、电气设计、惰化、抑爆、卸爆、静电掌握和个体防护。
同时也覆盖了各个分外粉尘、分外设备和专业领域的专业粉尘防爆，尤其是风险较大的镁铝粉尘和利用广泛的收尘器安全设计规范。
个中《粉尘防爆安全规程》经由两次修正，已成为目前全体粉尘安全管理的框架性文件。
《空气中可燃气体爆炸指数测定方法》
我国最早在 1989 年发布了《空气中可燃气体爆炸指数的测定》（GB/T 803-1989），该文件翻译自 ISO 6184-2:1985《爆炸防护系统 第2部分：空气中可燃气体爆炸指数的测定》(英文版)，因此该标准等同采取 ISO 6184-2:1985，于 2008 年进行修订完善（编号为 GB/T12474-2008）。
《可燃性粉尘环境用电气设备》
在 1990 年，发布了《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备 粉尘防爆电气设备》（GB 12476.1-1990），规定了粉尘防爆电气设备的通用哀求、专用规定、试验方法、考验程序和标志。
GB 12476.1-1990 适用于工厂爆炸性粉尘（包括纤维）环境用粉尘防爆电气设备的制造和考验，同时适用于外壳防护型式的电气设备。
2000 岁首年月次修订了《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：用外壳和限定表面温度保护的电气设备 第1节：电气设备的技能哀求》（GB 12476.1-2000），该标准等同于采取国际电工委员会IEC 61241-1-1：（1999年第2版）《可燃性粉尘环境用电气设备 第1-1部分：用外壳和限定表面温度保护的电气设备——电气设备的设计哀求》的，在技能内容和编写规则上与 IEC 61241-1-1 同等。
该标准是可燃性粉尘环境用电气设备的根本标准，有效防止电气设备成为可燃性粉尘的点火源。
在之后的几年，多次对 GB 12476-1990 进行了修订和丰富，当前紧张分成以下几个部分：
1️⃣《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用哀求》（GB 12476.1-2013），该部分规定了在可燃性粉尘存在的数量可能引动怒警或爆炸危险的环境中,用认可的保护技能保护的电气设备的设计、构造、试验和标志的通用哀求。
2️⃣《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装》（GB 12476.2-2010），该部分规定了用于可燃性粉尘存在量可能导致失火或爆炸危险场所的电气设备、仪器和关联设备,确保其安全利用的选型、安装的通用哀求,是对基本电气安全方面哀求的补充。该标准目前已被 GB/T 3836.15-2017 代替。
3️⃣《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》（GB/T 12476.3-2017），该部分规定了存在爆炸性粉尘环境及可能涌现可燃性粉尘层的场所识别和场所分类，以便对涌如今这些场所的点燃源进行适当的评定。
4️⃣可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分～第7部分，分别规定了：实质安全型“iD”；外壳保护型“tD”；浇封保护型“mD”；正压保护型“pD” 四种类型的防爆电气设计、构造和试验哀求。
5️⃣《可燃性粉尘环境用电气设备 第8部分： 试验方法 确定粉尘最低点燃温度的方法》（GB 12476.8-2010），该部分规定了两种确定粉尘最低点燃温度的试验方法。该标准目前已被 GB/T 3836.12-2019 代替；逼迫性转化为推举性标准；其文本不做任何调度。
6️⃣《可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法》（GB 12476.9-2010），该部分规定了利用直流电压测定粉尘层电阻率的试验方法。该方法适用于可燃性粉尘环境用电气设备的设计、制造、试验和利用。目前已被 GB/T 3836.12-2019 代替；逼迫性转化为推举性标准；其文本不做任何调度。
7️⃣《可燃性粉尘环境用电气设备 第10部分：试验方法 粉尘与空气稠浊物最小点燃能量的测定方法》，该部分规定了粉尘与空气稠浊物被高压直流电火花点燃所需最小点燃能量的测定方法。
这一试验方法旨在建立确定电气放电对可燃性粉尘与空气稠浊物是否具有点燃能力的数据。被试粉尘呈现的状态(颗粒尺寸、含湿量等)应代表示实利用状态,以便能对实际产生的危险进行评定。
本方法测定的点燃能量可与其他粉尘的点燃能量进行比较,用以评定电气或静电放电引起的相应点燃危险,从而确定电气设备能否适宜安装于可燃性粉尘存在的场所。该标准目前已被 GB/T 3836.12-2019 代替；逼迫性转化为推举性标准；其文本不做任何调度。
《爆炸和失火危险环境电力装置设计规范》
1992 年更新了《爆炸和失火危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-1992），该标准替代《爆炸和失火危险场所电力装置设计规范》（GBJ 58-1983），适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中涌现或可能涌现爆炸和失火危险环境（含爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、失火危险环境等）的新建、扩建和改建工程的电力设计。并在 2014 年再次进行了修订和补充。
《可燃性粉尘环境用电气设备》（GB 12476）是为了让大家精确理解可燃性粉尘环境用电气设备以及粉尘危险环境等级的划分，以便精确选择粉尘危险环境电气设备。
而《爆炸和失火危险环境电力装置设计规范》（GB 50058）紧张是为了规范爆炸和失火危险环境（含爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、失火危险环境等）的电力装置设计，包括危险区域的划分，电气设备的选择、安装，电气线路的设计以及接地设计。
《粉尘防爆术语》
1995 年发布了《粉尘防爆术语》（GB/T 15604-1995），为推举性标准，规定了粉尘防爆的专业术语，适用于粉尘防爆标准的制订、技能文件的体例、专业手册及教材书刊编写和翻译。
于 2008 年进行修订，给出了粉尘防爆领域的统一术语。
《粉尘爆炸泄压指南》
1995 年发布了《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T 15605-1995），为推举性标准，紧张依据美国防火协会标准 NFPA 68:1988《爆燃泄压指南》制订。
该标准对设计和运用围包体中粉尘爆炸泄压技能和装置，作了辅导性规定，适用于包体粉尘爆燃的泄压。
于 2008 年进行了修订，该次修订紧张参照德国工程师协会标准 VDI 3673：2002《粉尘爆炸泄压》。
《粉尘防爆安全规程》
1995 发布了《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-1995），该标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全哀求，适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。
该标准是粉尘涉爆企业利用最广泛的国标之一。按照该规程，工厂无论是在设计还是施工时，都必须严格履行粉尘防爆标准。标准于 2007 年第一次进行了修订，2018 年进行了第二次修订。
2018 年修订后，该标准规定了粉尘防爆安全总则、粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的构造与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的掌握、除尘系统、粉尘掌握与清理、设备举动步伐检修和个体防护。
标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与掩护，搭建了涉爆粉尘的整体安全管理哀求。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》
1998 年，发布了《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-1998），该标准根据我国铝镁粉加工粉尘防爆的实践履历，参照采取了美国 NFPA 652《铝粉生产标准》（1993版）和美国 NFPA 480《镁粉生产、运输和贮存标准》（1993版）编写而成。
该标准规定了铝镁粉生产、贮运过程中的防爆安全技能哀求，适用于铝镁粉加工厂（车间）的设计、施工、生产、维修和管理。
2003 年对该标准进行了修订，该标准连续参考了美国防火协会 NFPA 480《镁颗粒、镁粉贮存、处理、加工》标准（1998年版）和 NFPA 651《铝切削、抛光及铝粉生产、处理》标准（1998年版）编写而成。
且根据我国的生产实践增加了部分条款，该标准为铝镁粉加工供应了良好的实践辅导。
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
在 1999 年，发布了推举性国家标准《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919-1999），规定了粉尘爆炸危险场所用收尘器的防爆哀求，适用于粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计、安装及掩护检修。
2008年对该标准进行了修订，给出了收尘器的专门管理哀求。
《监控式抑爆装置技能哀求》
2000 年发布的《监控式抑爆装置技能哀求》（GB/T 18154-2000），该标准规定了监控式抑爆装置的技能哀求、试验方法、考验规则与标志、包装和贮存。
适用于工业生产流程中抑制可燃粉尘燃烧与爆炸的各种型式的监控式抑爆装置的设计与制造。
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）
《建筑设计防火规范》不是专门为粉尘行业编写的，但根据《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018），哀求存在粉尘爆炸危险的建（构）筑物的构造与布局，必须知足 GB 50016 干系哀求。详细条款如下：
5.1 存在粉尘爆炸危险的工艺设备或存在粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物，不应设置在公共场所和居民区内，其防火间距应符合 GB 50016 的干系规定。
5.2 存在粉尘爆炸危险场所的建筑物应设置符合 GB 50016 等哀求的泄爆面积。
5.5 粉尘爆炸危险场所（区域）应设有符合 GB 50016 干系规定的安全出口，个中至少有一个直通室外的安全出口。
5.7 粉尘爆炸危险场所应严格掌握区域内作业职员数量，不得设有安歇室、会议室等职员密集场所，与其他厂房、员工宿舍等应不小于 GB 50016 规定的防火安全间隔。
8.4.3 除尘器宜支配在厂房建筑物外部。如干式除尘器安装在厂房内，应安装在厂房内的建筑物外墙处的单独房间内，房间的间隔墙应采取耐火极限不低于 3h 的防火隔墙，房间的建筑物外墙处应开有泄爆口，泄爆面积应符合 GB 50016 的哀求。
个中根据《工贸行业重大生产安全事件隐患剖断标准》第 1 条，粉尘爆炸危险场所设置在非框架构造的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等职员密集场所安全间隔不敷属于重大事件隐患。
《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）中，第 3.1.1 条和表 3.1.1 中对乙类第 6 款的规定，能与空气形成爆炸性稠浊物的浮游状态的粉尘、纤维的失火危险性为乙类。
第 3.1.2 条的条文解释表 2“可不按物质危险特性确定生产失火危险性类别的般大许可量”乙类第 4 款“ 不属于甲类的化学易燃危险固体：赛璐珞板、硝化纤维色片、镁粉、铝粉”与房间容积的比值最大许可量为 0.015kg/m3，总量不超过 50kg，根据这些条文来定义建筑的消防等级。
同时，《建筑设计防火规范》还哀求有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，其表里面应平整、光滑，并易于清扫。有粉尘爆炸危险的筒仓，其顶部盖板应设置必要的泄压举动步伐等一系列哀求。
《防止静电事件通用导则》（GB 12158-2006）
对付可燃性粉尘，静电是一个难以肃清的点火源，因此对付静电的防护非常主要。
当存在静电引燃危险时，应知足《防止静电事件通用导则》的不按物质危险特性确定生产失火危险性类别的最大许可量”乙类第 4 款“ 不属于甲类的化学易燃危险固体：赛璐珞板、硝化纤维色片、镁粉、铝粉”与房间容积的比值最大许可量为 0.015kg/m3，总量不超过50kg，根据这些条文来定义建筑的消防等级。
同时，《建筑设计防火规范》还哀求有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，其表里面应平整、光滑，并易于清扫。有粉尘爆炸危险的筒仓，其顶部盖板应设置必要的泄压举动步伐等一系列哀求。
干系哀求，如只管即便减少静电荷的产生，对粉尘物料只管即便做到打仗面积和压力较小，打仗次数较少，运动和分离速率较慢；或使静电荷尽快地消散，让所有属于静电导体的物体必须接地等一系列方法。
当存在静电引燃危险时，除应符合 GB 12158 干系哀求外，还应遵守下列规定：
1️⃣所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电直接接地方法；不便或工艺不准许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地；
2️⃣直接用于艳服起电粉料的用具、运送粉料的管道（带）等，应采取金属或防静电材料制成；
3️⃣金属管道连接处（如法兰），应进行防静电跨接；
4️⃣操作职员应采纳防静电方法。
《惰化防爆指南》（GB/T 37241-2018）
惰化也是可以有效防护粉尘着火爆炸的方法之一，因此在生产或处理易燃粉末的工艺设备中，采纳防止点燃方法后仍不能担保安全时，宜采取惰化技能。
且对采取惰化防爆的工艺设备应进行氧浓度监测。惰化的办法和程度可以参照《惰化防爆指南》实行。
惰化保护是通过向被保护的设备中通入惰性气体或添加惰性粉尘，防止设备内可燃粉尘或气体发生爆炸的一种惰化防爆技能。
惰化防爆常用于煤化工、电力、钢铁、水泥等煤粉制备系统，也可用于石油化工、塑料、制药、农药等可燃粉尘、可燃气体或稠浊物爆炸性环境的气氛惰化保护。
对具有较低压力上升速率的粉尘，混入少量惰性粉尘即可使爆炸性急剧低落。常日混入60%的惰性粉尘，爆炸性就完备损失。
粉尘惰化浸染可能对爆炸压力影响不大，但对爆炸压力上升速率影响很大，可以缓解爆炸的发展或使爆炸变成缓慢的燃烧。
《惰化防爆指南》给出了可燃粉尘或可燃气体爆炸性环境进行气氛惰化防爆的基本方法和惰化系统技能哀求。
适用于向可燃粉尘、可燃气体或者其稠浊物爆炸性环境通入惰化气体进行完备惰化防爆的惰化技能，部分惰化可参照实行。
该标准对付优化选择工业防火防爆惰化技能方法，确定可燃稠浊粉尘或气体最低氧含量，打算惰性气体的流量，以及惰性气体的储存、监测系统及联动掌握的设计具有辅导意义。
《个体防护装备配备规范 第1部分：总则》（GB 39800.1-2020）
《个体防护装备配备规范 第1部分：总则》规定了个体防护装备配备的总体哀求，包括配备原则、配备流程、作业场所危害成分的辨识和评估、个体防护装备的选择、追踪溯源、判废和改换、培训和利用等。
本标准适用于各用人单位个体防护装备的配备及管理。不同行业的个体防护装备配备规范，分别参考：
1️⃣《个体防护装备配备规范 第2部分：石油、化工、天然气》（GB 39800.2-2020）；
2️⃣《个体防护装备配备规范 第3部分：冶金、有色》（GB 39800.3-2020）；
3️⃣《个体防护装备配备规范 第4部分：非煤矿山》（GB 39800.4-2020）；
4️⃣《个体防护装备配备规范 第5部分：建材》（GB 39800.5-2023）；
5️⃣《个体防护装备配备规范 第6部分：电力》（GB 39800.6-2023）；
6️⃣《个体防护装备配备规范 第7部分：电子》（GB 39800.7-2023）。
对付粉尘爆炸危险场所作业职员，利用个体劳动防护用品，如防颗粒物呼吸器、防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服等。
如在工艺流程中利用惰性气体，或能开释出有毒气体的，应配备可担保作业职员安全的呼吸保护装置。
行业分类标准规范
1️⃣《烟草加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 18245-2000）规定了烟草加工系统粉尘防爆的基本哀求，适用于烟草加工系统粉尘防爆的设计、施工、运行和管理。
2️⃣《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 19081-2008）规定了饲料加工系统粉尘防爆安全的基本哀求，适用于饲料加工系统粉尘防爆的设计、施工、运行和管理。
3️⃣《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（GB 16543-2008）规定了炼铁厂高炉喷吹烟煤系统中煤粉爆炸预防与防护方法的基本哀求，适用于炼铁厂高炉喷吹烟煤以及烟煤与无烟煤稠浊喷吹系统的新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收，以及操作、掩护、检修及管理。
4️⃣《亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 19881-2005）规定了亚麻纤维加工系统粉尘防爆的基本哀求，适用于亚麻纤维加工系统粉尘防爆设计、施工、运行和管理。亚麻质料厂及亚麻棉厂可参照实行。
5️⃣《纺织工业粉尘防爆安全规程》（GB 32276-2015）规定了纺织工业中粉尘爆炸危险场所的防爆安全哀求，适用于利用棉、麻、毛、混纺、化纤、丝等为质料的纺织工业粉尘爆炸危险场所的工程设计、施工、生产管理。利用其他质料的纺织工业企业可参照本标准实行。
6️⃣《纺织工业防火防爆管道安全装置技能规范》（GB 32275-2015）规定了纺织工业防火防爆管道安全装置的类型、利用范围、选择原则、安装和掩护。适用于纺织工业防火防爆管道安全装置的设计、安装、利用与掩护。
7️⃣《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB 17440-2008）规定了粮食加工、储运系统粉尘防爆的基本哀求，适用于在粮食装卸、运输、储藏和加工过程中涌现或可能涌现粮食粉尘爆炸性危险场所的新建、扩建、改建工程的设计、施工、生产和管理全过程。
安全行业干系的粉尘标准
1️⃣《危险场所电气防爆安全规范》（AQ 3009-2007）规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、利用、掩护的安全哀求及检讨程序。
2️⃣《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ 4228-2012）规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全哀求。适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。
3️⃣《粮食立筒仓粉尘防爆安全规范》（AQ 4229-2013）规定了粮食立筒仓粉尘防爆的基本哀求。适用于粮食立筒仓的新建、扩建、改建工程的设计、施工、生产、维修和管理全过程。
4️⃣《粮食平房仓粉尘防爆安全规范》（AQ 4230-2013）规定了粮食平房仓粉尘防爆安全的基本哀求。适用于储存原粮、成品粮的粮食平房仓的新建、扩建、改建工程的设计、施工、生产和管理全过程。
5️⃣《散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范》（AQ 4231-2013）规定了散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全的基本哀求。适用于散粮码头在爆炸性粉尘产生、积聚环境下施工和装卸设备的维修。
6️⃣《塑料生产系统粉尘防爆规范》（AQ 4232-2013）规定了塑料生产系统的粉尘防爆技能哀求。适用于：a）以烯烃类气体为质料，紧张工艺过程为经聚合反应得到塑料粉末料、经造粒得到塑料颗粒料粉体的生产系统；b）以塑料、合成聚合物粉末或颗粒料为质料，通过熔融与注塑等工艺生产与加工塑料用品的生产系统，包括废旧塑料回收处理与加工生产系统。
7️⃣《铝镁制品机器加工粉尘防爆安全技能规范》（AQ 4272-2016）规定了铝镁制品机器加工过程的粉尘防爆方法，以及防火安全、设备及举动步伐安全、作业安全、粉尘清理和安全管理的哀求。适用于铝镁制品机器加工的车间、场所及设备和举动步伐。
8️⃣《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技能规范》（AQ 4273-2016）规定了粉尘爆炸危险场所用除尘系统的防爆方法、掩护检修及检测校验的哀求。适用于粉尘爆炸危险场所用除尘系统的设计、制造、安装、验收、利用及掩护。
9️⃣《鳞片状锌铝粉防腐涂层涂伪装业安全规定》（AQ 5213-2023）内全部技能内容为逼迫性。它规定了鳞片状锌铝粉防腐涂层涂装的前处理作业，喷锌、喷铝和渗锌作业，涂覆作业，固化作业，表面后涂覆作业，涂料的配置及储存，危险废物管理的哀求。适用于鳞片状锌铝粉防腐涂层涂伪装业，涂装设备的设计、制造及鳞片状锌铝粉防腐涂料配置。
篇幅有限，Part 2 - Part 4 将不才篇呈现给大家，请持续关注杭州瑞欧科技有限公司官方公众年夜众号。
粉尘爆炸作为当前备受关注的高风险之一，须要干系企业及事情职员准确识别粉尘的危害性，对粉尘风险进行有效评估和管控，以合理有效地掌握爆炸风险。
针对粉尘爆炸防控，为大家供应如下办理方案：
DHA 自动评估：自动化评估工具，包含 3000 多种粉尘测试数据及 27 种常见粉尘设备类型，通过选项的办法自动快速完成涉尘设备的风险评估；
粉尘爆炸性测试：测试项目包括判断是否是爆炸性粉尘，测试爆炸高下限、最大爆炸压力、爆炸指数等内容；
粉尘爆炸培训：供应专业、全面的粉尘爆炸培训，帮助企业快速认识及理解粉尘爆炸的危害及管控要点；
静电及点火源管理培训：根据企业实际，供应专项的静电及点火源管理专项方案及培训做事；
粉尘防爆危险区域划分和电器选型：根据法规规定及企业实际，为企业进行爆炸危险区域划分，以及不同区域电器类型的选用标准。
