走进苏州华旃的民品车间，这里的产线正在不断运转。一个个形如笔帽大小、吸管粗细的金色弹性打仗件产品正在从产线终端被不断被产出。工程技能一部部长董宝廷向先容，这种叫做弹簧式探针的产品是组成5G基站的主要零件之一，生产完成后将交付给华为公司。“一座基站包含数百个弹簧式探针零件，每一个零件的电性能稳定性都关乎基站事情的稳定性。而这种弹簧式探针的电性能又与其针管零件的收口处罚离力密切干系，我们新研发的检测设备，便是针对针管收口分离力测试的。”董宝廷说。
在产线阁下，由苏州华旃智能制造工程部自主研发的弹簧式探针针管收口尺寸机器视觉（CCD）检测设备同样在飞快运转。这两台看似“容貌平平”的设备一经上线就以其惊人的检测速率得到了大家的交口夸奖。只见设备的电脑屏幕上检测图片飞快闪过，用肉眼险些都来不及看清检测过程。经统计，该设备每小时可检测6000颗针管，连续事情24小时可检测10万颗针管，相称于10个闇练的检测职员事情11小时的产出。
据理解，此前针管检测完备由人工完成，检测职员须要手工重复操作多个步骤。苏州华旃的弹簧式探针每月订单量高达600万（只），这意味相应的针管检测工序将由人工重复600余万次。“针管检测是很呆板的活儿，有的时候做着做着都很随意马虎睡着。现在好了，有了这两台设备，我们就可以转到其他技能含量高的岗位上了。”产线上的员工边忙动手中的活儿边见告。
车间主任许琦表示：“目前两台设备日检测20万个针管，完备替代了20个员工的事情量，不仅为车间降落了人力本钱，还有效避免了人为成分导致的质量问题，大大提高了生产效率。”
一项生产任务的圆满完成总是离不开科研职员的努力和心血。受疫情的影响，今年一季度，苏州华旃5G 弹簧式探针产线人员复工率不敷1/3。虽然公司职能部门不遗余力增援产线，每天产能仍不敷10万。要完成每月600万的订单量，均匀每天产出要达到20万以上，相应的针管检测速率也成为关键。为了担保订单及时交付，苏州华旃智能制造工程部与工程技能一部快速成立了一只设备研制团队，希望通过智能制造检测设备的研制、投产来达到提高效率的目的。
在智能制造工程部工程师来文芳、毛海璠的苦心研讨下，新的检测设备实现了飞拍技能，即被检测的针管零件在运动过程中也能完成检测。且一次可同时拍摄两个位置有一定间隔的针管，进一步提高了检测效率。为了担保设备的检测准确率，研发团队还经由多番验证，终极，批量验证机器视觉（CCD）测试合格率达90%，每小时可检测6000只针管。
苏州华旃航天电器成立于2005年12月，是中国航天科工航天江南贵州航天电器株式会社于华东地区投资设立的子公司。公司设在苏州高新区，占地150亩，办公生产园地面积6.2万平方米，苏州华旃是江苏省、苏州市企业技能中央、江苏省高新技能企业、江苏省企业知识产权管理标准化示范创建单位，成功为致力于成为国际一流、互联互通、驱动掌握、智能制造办理方案供应商。产品广泛运用于航天、航空、兵器、船舶、军用电子、核能、通讯、轨道交通、石油装备、新能源汽车、医疗和家电领域。
苏州华旃智能制造专业副总师唐动表示，当前，5G浪潮正强劲来袭，航天电器检测设备的智能化研制与运用，不仅有力担保了5G产品的顺利交付，更是一种思维办法的飞跃。“这次检测设备的研制与验证过程，对公司其他项目产品的生产有着很强的借鉴意义。未来，苏州华旃智能制造团队将连续发扬‘能拼善搏，精雕细琢’的精神，为攫取疫情防控和经济发展双胜利再立新功。”唐动说。
（ 施为 何颖）
