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成都工业互联网“家底”有多厚?48个智能工厂和110个数字化车间亮相

深圳海外装饰工程通讯 2025-03-31 0

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以工业互联网为代表的数实领悟,是发展数字经济的主要引擎,也是新质生产力的一大助力。
在成都,上述数实领悟场景正在不断呈现。

经由区(市)县推举、专家评定,200余家企业积极报告,2023年度成都智能工厂和数字化车间终极认定名单近日公布,西门子成都数字化工厂等35家企业入选“智能工厂”,海蓉药业固系统编制剂数字化车间等73家车间获评“数字化车间”。

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近年来,成都大力发展工业互联网,推动智能制造,探索制造业转型发展新模式。
作为成都家当建圈强链的个中一条重点家当链,成都工业互联网“家底”有多厚呢?

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(图片来自网络侵删)

成都打造48个智能工厂和110个数字化车间。

158个“智能工厂”和“数字化车间”到位亮相

据成都邑经信局市新经济委工业互联网推进处处长谭明祥先容,截至目前,成都已造就48个智能工厂和110个数字化车间,打造4个国家级智能制造示范工厂和31个精良场景,2家单位获评国家“数字领航”示范,建成2座环球“灯塔工厂”,企业数字化、网络化、智能化发展水平得到显著提升。

今年是成都邑开展市级“智能工厂”和“数字化车间”认定的第二年,这次35个智能工厂和73个数字化车间获认定,这两项指标分别增长170%、97%。

数据背后,开释出工业互联网家当链哪些发展趋势?从区域分布看,智能工厂集中在龙泉驿区、成都高新区、新都区、郫都区、温江区等五个区,成都50%的数字化车间汇聚在龙泉驿区、成都高新区、温江区和新都区等四个区。

工业互联网受到哪些行业追捧?从行业分布看,电子信息、装备制造两大支柱家当数字化转型呈集群化发展,其智能工厂/数字化车间占总数的54%。
个中,智能工厂数量最多的家当来自电子信息,累计17家,占总数的35%,紧张集聚在智能终端、电池储能等细分领域;数字化车间集聚在装备制造家当,占总量的43%;智能终端、食品、新材料、汽车等四个细分领域数字化车间占总量50%。

从家当发展看,龙泉驿区作为西部主要的汽车家当基地,聚焦加快汽车家当数字化、智能化、做事化转型步伐,发挥一汽·大众等龙头企业辐射带动浸染,推动汽车家当高端研发、生产制造、技能创新、产品做事全链条领悟发展。

谭明祥先容,汽车家当发展中,车企智能化、数字化步伐提速,汽车家当链交出24个智能工厂及数字化车间“成绩单”,总量位居全市第一。

成都高新区、新都区、郫都区拥有智能工厂及数字化车间占全市近30%,形成电子信息家当集聚效应。
个中,崇州市是全国五大家具家当基地之一,20余年来深耕家具家当全链条发展,带动超千家家居制造与配套企业集群成链发展,建成9个家具家当类智能工厂/数字化车间,家当生态发展显著。

成都电子信息家当功能区。

助力企业降本增效 生产效率提升超三成

通过智能化、数字化改造,成都企业提速转型升级步伐。

从转型成效看,企业智能工厂/数字化车间建成后,社会、经济效益显著,生产效率、发卖增长率有效提升,产品研发周期明显缩短,产品本钱、产品不良率有效降落。
仅从数字化车间运用成效来看,企业生产效率提高15%以上,产品本钱降落10%以上,能源资源利用率提高超10%,企业发卖实现50%以上的增长率。

成都企业华融化学株式会社(简称“华融化学”)紧张从事氢氧化钾绿色循环综合利用,得到2023年度市级智能工厂认定。
近年来,该公司通过对工厂的数字化智能化改造,履行生产设备、仪器仪表的组网联网并建立数采平台,实现数据的实时感知采集,与销、产、储、运、财等核心业务领域数据打通。

一系列智能化实践之后,华融化学成功实现了降本增效。

“我们在产销方面花了更多精力去做智能化和风雅化,通过两年的培植,智能工厂生产效率提升30%以上,单位产品本钱降落10%以上,产品研发周期缩短15%,设备综合利用率供应15%以上,终极助力企业整体发卖,每月的出货量实现持续高增长。
”华融化学证券事务代表唐燕婕先容说。

从事密封技能研究的中密控股株式会社(简称“中密控股”)得到2023年度市级智能工厂认定。
这家企业又有哪些新“打法”?

据中密控股项目专员高丽萍先容,此前企业面临交期难以担保、产供销协同效率较低等问题,后来培植协同管理、研发创新、智能制造等3大平台,实现降本增效。
“目前集团内部公司之间的生产协同由过去7-10天缩短为1-3天,生产运行效率提高了40%,产品的生产周期由原来的60天减少到现在的40天。
”高丽萍透露。

全力出招重点造就 成都力推工业互联网

成绩背后,成都如何“出招”?谭明祥先容,企业造就成为关键一环,成都对此形成了推动工业互联网“点、线、面、体”相结合的事情模式。

从造就过程看,成都以推进企业利用数字化技能、利用数字扮装备为“点”,以数字技能赋能产线业务、培植数字化车间为“线”,以全体企业实现业务数据联通、建成智能工厂为“面”,以龙头企业数字化转型内部延伸到外部、带动家当链高下游共同发展成“体”,由点到线、聚线成面、面动成体,梯度造就“数字化车间—智能工厂—国家级示范工厂/灯塔工厂”,循规蹈矩推进制造业数字化转型升级。

对中小型制造业企业而言,推动智能化、数字化改造会产生一定的用度,如何降落中小企业“触网”本钱?

“在推动数实领悟过程中,一些企业缺少专业人才,不知道怎么进行智能化、数字化转型,不知道转型之后碰着什么效果,总体看,无论是数字化专业知识,还是资金投入方面,不少企业有顾虑。
”谭明祥表示,一方面,成都邑经信局市新经济委大力向企业宣讲范例案例,打消一些企业的顾虑;另一方面,通过采纳政府购买做事的形式,连续两年组织专业机构为一些企业履行智能制造咨询诊断做事。

统计数据显示,成都2023年第一阶段智能制造咨询诊断事情中,普什制药、重汽王牌、微网优联等90余家企业收到了专属“良方”,覆盖生产流程数字化、场景工艺自动化、内外网改造智能化、企业发展协同化等各个方面。

一系列助企惠企“组合拳”打出后,成都形成了一批制造业数字化转型示范标杆,建成市级智能工厂/数字化车间共计158个,微网优联、华融化学等单位的31个范例场景获评国家级智能制造精良场景。
此外,巴莫、天味等4家单位入选国家级智能制造示范工厂揭榜单位,成飞、领吉2家单位获评国家“数字领航”企业,建成西门子、富士康等2座环球“灯塔工厂”。
(完)

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