因此，密封设计非常主要，而螺钉分布是密封设计中关键的一环；这里Up分享一些设计要点，希望可以帮助大家避免一些不必要的失落误；
一、什么是压力线；
所谓压力线，即相邻两颗螺钉的中央连线；在设计中，应只管即便确保压力线在法兰面上；
如下图示，在各种螺钉支配情形下的压力线比拟；
二、螺钉的分布间距和验证方法；
1.螺钉的跨度与腔体的压强有关，若腔体的压强哀求较高，则盖板的厚度应适当加厚，螺钉的跨度应适当减小；以下是Up之前的设计履历值（仅供参考）；
当盖板T2.5~3.5时；若压强≤15KPa，一样平常15A≤B＜20A；若压强在250KPa旁边，一样平常10A≤B＜12A；（仅供参考）
2.螺钉的跨度与密封垫硬度有关，尤其是密封垫的硬度较高时，两颗螺钉中间位置的压力会比较小（一样平常是盖板变形导致）；可以考虑增加螺钉数量，减小螺钉跨度，或增加盖板厚度（提高刚度），减小盖板变形；
在增加2颗螺钉后，压力更均匀；
在设计阶段，一定要对密封设计进行应力剖析，确保理论上知足设计需求；
3.对付较为主要的密封设计，在样件阶段可以进行面压测试，以确认压力分布是否均匀；
若颜色不屈均、不连续，即压力分布不屈均；
利用富士感压纸进行面压测试的步骤如下（后面会整理文章单独先容面压测试）；
把稳：在样机阶段的面压测试结果可以与设计阶段的应力剖析结果进行比拟，这样做不仅能够验证仿真的精确度，而且还有利于公司的技能积累；
三、设计优化设计方法；
1.增加螺钉数量是最大略可行的方法；在许可的条件下，设计上只管即便守旧一点；多一颗螺钉，费不了多少钱，但是出了问题，你永久逃不掉；
增加1颗螺钉，可以明显改进压力线；
2.盖板方面，可将加强筋支配在螺钉附近（并适当增加盖板的厚度），以达到提高盖板强度的目的；
3.底座方面，尤其螺钉相距较大时，可以适当提高两颗螺钉中间位置的刚度，以减少应力应变；
四、干系设计标准参考；
这次的要点总结如下；
一、什么是压力线？
二、螺钉的分布间距和验证方法；
1.螺钉的跨度与内部压强大小有关；
2.螺钉的跨度与密封垫硬度有关；
3.密封性能验证——面压测试；
三、设计优化设计方法；
1.守旧设计：增加螺钉数量；
2.盖板设计：合理支配加强筋，适当增加板厚；
3.底座设计：提高构造设计强度，减少变形；
四、干系设计标准参考；
