通过引入自动化生产线，企业节约了人力、提高了产能。
引入自动化生产线
人工减半效率极大提升
自动化运输、自动化生产，在信安包装生产车间，处处都表示着聪慧化改造的上风。看似普通的地面，也暗藏“玄机”。一大卷原纸通过地面上的运送带，被运送到指定位置。这些看似镶嵌在地面的传送带不仅有固定的，还有可360度旋转的，更加有利于原纸运输。生产车间的地面上，不仅有各式运送带，还有可以合营无人驾驶电车行驶的轨道，自动生产线生产出来的瓦楞纸板成品不须要人工搬运，无人驾驶电车会按照设定，将瓦楞纸板运送到纸箱自动化生产线。
为提高生产效率，信安包装还引进了2.8米宽、速率300米/分钟的自动瓦楞纸板生产线，一卷高约2米的原纸被运送带送上流水线后，以每分钟300米的速率“跑”起来，可谓大大提高了纸板的产能。
不仅引入自动瓦楞纸板生产线，信安包装还引进了全自动集成联动线以及五色印刷机、六色印刷机、全自动模切机、多台全自动钉箱机、全自动打包机，按客户所需联动全流程，自动生产各种用场的纸箱。同时，还新增了全自动物流体系，实现物流与生产一体化作业。目前，信安包装已拥有两条自动瓦楞纸板生产线、4条自动化纸箱生产线、4条印刷生产线等。通过引进自动化生产线，至少节约一半人力，生产效率得到极大提升。
自主研发管理系统
扫描二维码实现全流程追溯
致力打造智能工厂的信安包装，其创新之处不仅表示在生产上，还自主研发了ERP管理系统，将行政、财务、监管等集成于系统之中，实现全流程化管理。客户可通过小程序或者手机App，线高下单。在事情职员打开的手机App中，公司当日生产的净板总面积、跑板总面积、纸板入库数量、纸板纸箱数量等数据都可以查看到。
不仅可以查询各种数据，客户下单之后，生产职员会通过系统理解客户订单需求再按需做好设定，系统便可以按步骤进行全流程的自动化加工生产，在此过程中，客户可以随时查看生产进度。
在待交货区，每批货色上都带有一张成品标识卡片，卡片上不仅明确标识着订单号、成品尺寸及成品数量等基本信息，还有一个二维码，用手机扫描这个二维码可对生产过程进行全流程追溯。
为了不断研发创新，信安包装还设立了研发部门，企业目前已拥有实用新型专利17项、发明专利2项、软件著作权6项，先后得到国家高新技能企业、吉林省科技小巨人企业、吉林省“专精特新”企业、吉林省绿色工厂、长春市科技小巨人企业、长春市“专精特新”企业等称号。
打造绿色环保工厂
向月产1300万平方米纸板迈进
小小纸箱，是生活中的常用物品。随着经济生动度的提高，物流快递需求量上升，纸箱的用量也随之提升。然而，需求越大，就越须要绿色环保。作为省级绿色制造示范项目——绿色工厂，信安包装利用环保锅炉，用天然气作为能源，采取的原材料也都是可降解、可回收、可再次利用的绿色环保材料，采取的油墨也都是环保型的。
利用瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板，再利用瓦楞纸板经印刷、开槽、模切、粘钉箱等工艺生产瓦楞纸箱，从2008年景立至今，信安包装每月可生产1000万平方米纸板，客户包括大型食品、农产品深加工企业，医药、汽车零部件等省内上风行业企业，年发卖额达3亿元。
“质量求生存，信誉求发展”，2024年，信安包装将紧张以开释产能为主，在月产1000万平方米纸板根本上，向月产1300万平方米纸板迈进，连续提高市场霸占率，做事更多行业。
来源：长春日报、宽城区委宣扬部
