20名工人紧盯着电脑，监测着产线运行。“下贱数十家半导体企业等着产品，产线一直工，供应不能断。”越到年前，兴发集团副总工程师杨着越是忙得脚不沾地。
厂房里正在生产的电子级磷酸，是芯片制造的主要赞助质料，紧张用于半导体晶圆蚀刻，被称为磷化工“皇冠上的明珠”。过去，我国电子级磷酸险些全部依赖入口，曾是实现芯片国产化的“卡脖子”产品之一。
与普通工业磷酸不同，电子级磷酸对纯度哀求极高，必须避免因金属离子、颗粒物偏高，导致芯片蚀刻产生杂物，其价格是普通工业级磷酸的近三倍。
杨着说，从芯片半成品到成品，有200多道工序，须要10余种电子级高纯湿化学品，任何一种产品都有被“卡”的风险。
2008年，兴发集团进军微电子新材料研发，电子级磷酸便是目标之一。
宜昌具备得天独厚的磷矿资源上风，但首先要占领纯度问题。对付彼时的兴发而言，最大寻衅是关键核心设备定制和关键金属离子分离难点。
在芯片制造行业，技能更新迭代快，每18个月就迭代一次，势必要求电子级磷酸的纯度提升不断加快。经由数年研发攻关，兴发生产的电子级磷酸，纯度从2010年投产时的100ppb，提升到3ppb。
2019年，兴发集团“芯片用超高纯电子级磷酸及高选择性蚀刻液生产关键技能”得到国家科学技能进步二等奖。
技能问题办理了，随之而来的便是量产和市场。“国产能不能抵得上进口？”这是当时市场上的最大迷惑。
另一个巨大压力是，在芯片生产的200多道工序中，电子级磷酸蚀刻环节一旦出问题，芯片就会报废，丢失巨大。
为拿到海内一家龙头企业的认可和订单，兴发用了两年韶光，一步步通过小规模测试、中等规模测试、大规模测试，终极凭借过硬的自主创新，拿下这笔关键订单——国产电子级磷酸上线。
望着面前繁忙的生产线，杨着感慨地说，从实现科技自主和稳定量产，兴发用了近10年。如今，海内市场上80%以上的电子级磷酸均来自兴发，并出口外洋。客户中，还不乏多家世界级芯片制造企业的身影。10余种高纯湿电子化学品已有大半实现国产。
去年4月，兴发主导投资的湖北化学品专区开建。全部投产后将形成每年55万吨的产能，包括湿电子化学品、电子级硅材料、电子级特气等，进一步实现系列电子化学品国产化稳定供应。（湖北日报全媒 金凌云 通讯员 李文洪 谭雪娇）
