3D打印玩具喷涂夹具运用
3D打印玩具喷涂夹具在UV打印上进行图案喷涂
采访工具：海内某年业务额超过10亿公民币的玩具制造工厂夹具部门卖力人
3D打印喷涂夹具与传统机加工喷涂夹具匹配度比拟
运用处景：位于佛山的某玩具工厂，每年采购给玩具零件喷涂上色的夹具在100-200万，根据玩具类型和产能的需求，夹具的采购数量每年在1000-2000块，有的玩具表面不是喷UV墨上色，而是通过人工贴彩色贴纸，也须要底模来做零件的支撑。综合来看，喷涂夹具和拼装夹具是玩具工厂效率和品质竞争力的核心之一。
传统机加工夹具制造特点：玩具工厂的夹具常日有两种办法来加工。
传统机加工办法制造玩具喷涂夹具
第一种是在亚克力板、金属板或代木板、电木板材料上利用传统机加工办法，常日加工好一块本钱最低的代木板精密夹具的本钱在300-800不等，如果是亚克力板，A3幅面大小的夹具本钱是1400元，一款产品至少须要4块夹具，机加工的夹具有很好的精度，对付玩具工厂的生产制造哀求而言，加工周期较长，本钱较高。
人工利用原子灰制造装置夹具
第二种是针对较大尺寸零件的非精密夹具，考虑到环保哀求，工厂一样平常利用入口原子灰手工制造，一桶原子灰均匀能制作2个夹具，本钱在200块钱旁边，特点是单个加工速率快，不敷是当碰着较大产能需求时，手工制作的夹具无法知足批量生产的哀求。
玩具工厂对付喷涂夹具需求痛点：
1、加工制造周期长；
2、传统机加工本钱高；
3、无法知足工厂多样化产品夹具快速试制需求；
上：3D打印玩具喷涂夹具 下：传统机加工玩具喷涂夹具
玩具工厂为何选择3D打印制造喷涂夹具：
1、3D打印的喷涂夹具本钱节省超过50%；
2、除了制造夹具的高效和省本钱之外，玩具工厂在前期须要和客户确定玩具造型，同样可以利用3D打印机进行外不雅观验证和沟通赞助；
3、为了应对产能的周期性变革，3D打印具有特定夹具的复制能力，比较CNC机加工周期短，比较手工制造夹具能保持精度的同等性。
佛山某玩具工厂3D打印夹具车间
据理解，泰国和马来西亚的玩具工厂在3年前就开始利用3D打印技能来加工夹具，然而在运用的规模效应上，海内的玩具工厂在3D打印夹治具方面形成了自己的一套工艺流程，玩具的喷涂夹具对底板的平整度和夹具精度哀求较高，以是对FDM技能3D打印机在X、Y、Z三个维度的加工精度和平整度都提出更高的哀求，以我们目前在东莞和佛山的玩具工厂看到的运用情形来看，弘瑞Z500 3D打印机更适宜玩具工厂的喷涂夹具制造哀求，而Z300的灵巧性也成为工厂制造单个小型夹具的标配工具。
案例延展：通过以上玩具工厂的喷涂夹具的案例，我们已经看到了FDM技能3D打印机对付工厂所产生的代价，将这个案例延展来思考，第一，大部分须要夹治具的工厂都可以考试测验利用3D打印机来进行夹治具的设计研发；第二，工厂可以考试测验去改变夹治具的制造工艺来改进本钱和效率；第三，新技能和工艺的运用短期看麻烦，长期给企业带来的收益将提升企业竞争力。
