原标题：1.2秒一片 日产500万片
探秘环球产能最大的口罩工厂——比亚迪
深圳特区报2020年3月13日讯 3天绘制400张图纸、7天完成口罩机的研发制造、不到30天建成100条口罩生产线，这是企业转产口罩的深圳速率；1．2秒生产一片口罩、日均产能达到500万片、截至3月12日，总产能超过5000万片的口罩已运往全国各地，这是环球产能最大的口罩工厂。
昨日，来到位于深圳龙岗区的比亚迪宝龙工业园口罩生产车间，见证了一片片口罩的生产过程；聆听了比亚迪在抗疫期间积极转产、用最短韶光低廉甜头口罩机、实现环球日均产量最大的奋进故事。
●动用公司统统力量援产口罩
1．5万平方米的比亚迪口罩生产车间里机器轰鸣、100条生产线上，600多名技能工人正专一处理从机器下线的口罩，分装、打包、检测……每一个步骤井井有条。
一个多月前，这里还是比亚迪的一间智能电子终端工厂，如今已被改造成口罩生产车间。比亚迪株式会社总裁办公室主任李巍先容，疫情发生后，比亚迪很快意识到企业复工复产的压力：全公司25万名员工，每个员工配2片口罩，就须要50万片口罩；而深圳有2000多万人，如果每人配2片口罩，就须要4000万片口罩。对此，比亚迪董事长兼总裁王传福表示，在国家防疫任务非常艰巨的期间，作为中国制造业的代表，比亚迪该当站出来，动用统统力量援产口罩。
1月31日凌晨，正在外洋出差的王传福在总经理群中发了一条信息：哀求比亚迪在两周内实现口罩生产。
李巍见告，生产口罩最主要的瓶颈是口罩机的设备，正常一个口罩机的生产周期是40天，然而疫情期间短韶光买不到设备怎么办？公司当机立断：自己造。
●7天将口罩机图纸变成现实
此时，比亚迪强大的硬件条件、专业技能职员储备以及设备开拓制造能力开始发挥浸染。王传福亲自挂帅，带领12位副总裁和总经理，争分夺秒，加班研制。用3天韶光画了400多张口罩机图纸，7天后，成功将图纸转化为现实。一位参与研发的工程师见告，他们每天从下午4点到凌晨3点都在工厂度过，通过不断调试、战胜重重困难，终于研制出第一台口罩生产机；而一条口罩机的生产线有包括齿轮、链条、滚轴、滚轮等大约1300个零部件，个中90％都是比亚迪的低廉甜头件。
第一条口罩机生产线成功搭建完成后，比亚迪乘胜追击，急速集结留守员工，调配了轨道交通、电子、电池等所有卖力技能研发的精良工程师共计3000多名参与调试、24小时轮班赶制，一边调试机器，一边加班搭建，不到一个月的韶光，就生产复制出100条口罩生产线。
●日产口罩500万片
2月17日，比亚迪口罩工厂正式下线，以每条生产线可生产5万片口罩来算，目前，比亚迪已达到每天500万片口罩的产能，相称于之前全国产能的1／4，比亚迪成为目前环球最大产能的口罩工厂。
李巍先容，500万片口罩部分捐赠给抗疫一线的医院、公交公司、出租车司机、网约车司机、机场、港口等机构；部分给政府调配用于抗疫；部分用于华为、腾讯、华润等高下游计策互助伙伴；还剩一部分用于公司内部员工利用，确保生产。
“当前，我们还在以每天30万到50万片的速率增加，每天新增5－10台旁边的口罩机器能够实现量产。未来，在知足了海内口罩需求后，我们还会供应国外疫情较为严重的国家，做到急天下之所急，供天下之所需。”
据悉，比亚迪后续将方案做到200条口罩生产线，最高实现日均产能800万片－1000万片。
●用加工高端精密产品的设备去加工口罩机
小厂商做口罩，可能只有几台设备，而比亚迪一天就能复制十几台机器，为什么？比亚迪株式会社品质部总经理赵俭平见告，比亚迪之以是能够在极短的韶光内完成跨界并快速实现量产，除了公司高下夜以继日的不懈努力，更主要的缘故原由在于其拥有强大的研发实力和制造能力。
赵俭平先容，和其他所有产品一样，口罩的生产离不开产线和原材料，而口罩产线须要清洁房和设备，比亚迪拥有现成的手机组装生产车间，只对净化等级做提升就可直接用作生产口罩的净化室，在此方面比较其他厂商具有先天的上风。
此外，比亚迪从成立之初，就组建了一支专业的装备研发和制造团队，一贯从事电子、电池、新能源汽车等繁芜生产线及设备的自主研发制造，全体集团有几万个加工中央，有各种各样的磨床、模具等高精设备。
“我们实在是用加工高端精密产品的设备去加工口罩机的，做出来的精度、质量各方面都远高于口罩的哀求。”赵俭平说。
深圳特区报周雨萌 文／图来源：深圳特区报
