而在自动化的产线中，人工掌握远不如产线自动化闭环掌握，能担保产品品质，测径仪——无论是单轴测径仪还是双轴测径仪都具备测控功能，在自动化生产中，自动减小线径颠簸，为企业带来品质、效率、效益、竞争力等的提升。
测径仪是如何减小线径尺寸颠簸的？
紧张是从两方面做到的：丈量与掌握。
在线检测
安装在生产线中检测，才能及时理解产品生产情形，不会涌现滞后，造成大量不合格品生产造成的丢失。
非打仗式光电丈量
对产品无损伤，无论是硬管、软管，还是任何材质，都不影响检测；
高精度丈量
高精度的丈量，保障产品精度，目前大部分的产品检测精度0.01mm，随着产品外径范围的增加而有所增加，可根据实际需求定制；
高频丈量
生产线中的高频丈量，检测间隔小，盲区小，不易涌现漏检。能确保整根塑胶管都被检测到。
掌握
在线测径仪是闭环掌握功能，紧张采取PID调节功能实现，通过连接变频器或电子调速器来掌握牵引机或挤出机的速率，从而达到掌握外径的目的。
比例（P）掌握
比例掌握是一种大略的掌握办法。其掌握器的输出与输入偏差旗子暗记成比例关系。当仅有比例掌握时系统输出存在稳态偏差（Steady-state error）。
积分（I）掌握
在积分掌握中，掌握器的输出与输入偏差旗子暗记的积分成正比关系。对一个自动掌握系统，如果在进入稳态后存在稳态偏差，则称这个掌握系统是有稳态偏差的或简称有差系统（System with Steady-state Error）。为了肃清稳态偏差，在掌握器中必须引入“积分项”。积分项对偏差取决于韶光的积分，随着韶光的增加，积分项会增大。这样，即便偏差很小，积分项也会随着韶光的增加而加大，它推动掌握器的输出增大使稳态偏差进一步减小，直到靠近于零。因此，比例+积分（PI）掌握器，可以使系统在进入稳态后险些无稳态偏差。
微分（D）掌握
在微分掌握中，掌握器的输出与输入偏差旗子暗记的微分（即偏差的变革率）成正比关系。自动掌握系统在战胜偏差的调节过程中可能会涌现振荡乃至失落稳。其缘故原由是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后（delay）组件，具有抑制偏差的浸染，其变革总是掉队于偏差的变革。办理的办法是使抑制偏差的浸染的变革“超前”，即在偏差靠近零时，抑制偏差的浸染就该当是零。这便是说，在掌握器中仅引入 “比例”项每每是不足的，比例项的浸染仅是放大偏差的幅值，而须要增加的是“微分项”，它能预测偏差变革的趋势，这样，具有比例+微分的掌握器，就能够提前使抑制偏差的掌握浸染即是零，乃至为负值，从而避免了被控量的严重超调。以是对有较大惯性或滞后的被控工具，比例+微分（PD）掌握器能改进系统在调节过程中的动态特性。
韶光（T）掌握
在线测径仪的掌握功能，除了PID外，还有一个主要的数值——韶光T，检测位置与掌握的牵引机或挤出机是有一定间隔的，因此须要额外的韶光T加入掌握系统当中。
总之，测径仪便是通过丈量与掌握功能来进行塑胶管尺寸颠簸减小的，通过实际利用不雅观察，采取外径反馈掌握往后，其产品线径的变革明显改进，产品线径的变革范围从原来的 0.05mm 以上，减小到±0.01mm 以内，对付想提升产品品质，提升效率，降落本钱的厂家，均可利用。
