全自动浸焊机技能参数和特点优势

全自动浸焊机

PCB板可调宽度：Max.50～300mm

PCB板运输高度：750±50mm

PCB板运输速率：0～2.0M／Min

PCB板运输角度：平行焊接

PCB板运输方向：左→右

PCB板上元件高度限定：Max.100mm

预热区长度：1300mm

预热区数量：3

预热区功率：7.2kw

预热区温度：室温～250℃可设置

加热办法：红外

波峰办法：全自动浸焊式锡炉

锡炉功率：9kw

锡炉溶锡量：150KG

锡炉温度：室温～350℃、掌握精度±1℃

温度掌握办法：P.I.D+SSR

整机掌握办法：触摸屏+PLC

助焊剂容量：6L

喷雾办法：UNIVER无杆气缸＋露明纳喷头

电源：3相5线制 380V

启动功率：16kw

正常运行功率：4.5kw

气源：4～7KG/CM2

机架尺寸：L3000×W1200×H1650mm

外型尺寸：L3800×W1200×H1650mm

重量：920kg

全自动浸焊机GSD-WD300A掌握系统特点上风

全自动浸焊机

1、触摸屏式自动掌握，智能化的界面操作，再配以广晟德自主研发的PCBASE波峰焊掌握软件V1.0系统，大大地提高了事情效率，降落了生产本钱；

2、全自动运输动力系统，无级变频调速，自动同步入板，PCB板自动进入喷雾系统。

全自动浸焊机GSD-WD300A喷雾系统特点上风

1、通过PLC及光电开关掌握来板喷雾起波功能，减少不必要的摧残浪费蹂躏；

2、采取露明纳喷头，喷雾范围20～65mm扇面可调喷头高度50～80mm可调，大流量60ml／min；

3、采取入口过滤器，掌握阀和管接头，数字化显示气压。
所有喷雾系统的气管采取耐酸碱、防堕落SMC气管；

4、助焊剂喷雾系统采取扫描式喷雾办法，配备限位靠近开关及入板光眼来组合掌握，根据PCB的速率及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾,使助焊剂的润湿范围达到最佳效果. 入口喷嘴及无杆气缸，准确可靠；

5、喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出洗濯；

6、抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤，利用流体特性最大限度地过滤回收多余助焊剂；

7、设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全；

8、全不锈钢+铝合金支架，清理及掩护方便。
防堕落等级高，耐久耐用。

全自动浸焊机GSD-WD300A预热系统特点上风

波峰焊机

1、PID控温精确、可靠，入口热电偶检测系统,做有热电偶非常报警功能。

2、预热系统采取远红外陶瓷发热管三段预热掌握系统，能供应广泛充足的预热调度空间，可肃清PCB上的大元器件焊接不良的征象，适应型低固体残留免洗松喷鼻香型助焊剂；3段预热补热自动调度系统，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀。

3、采取***台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小；采取远红外陶瓷发热，均匀地将热量送至PCB底部，温区温度均匀同等，各温区温度互补，无深沟征象。

4、预热系统采取模块化设计，便于维修与清洁保养，内充硅酸铝保温材料，预热区在设定温度为140℃的情形下，外部表面温度在50℃以下，增强保温效果，减少了耗电量。

全自动浸焊机GSD-WD300A焊接系统特点上风

1、锡炉无铅环保独立设计，浸锡办法为上进锡办法，方便安全，便于清理；

2、锡炉采取优质入口不锈钢制作，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情形下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高；

3、3MM厚无铅不锈钢材料，耐高温耐堕落，适应无铅工艺，寿命长；标配一个炉胆；

4、采取***入口耐干烧不锈钢发热管，利用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采取高下层加热，更准确，不会爆锡；

5、分外构造浸润式喷口（宽300mm），浸锡办法为上进锡办法（传统为下进锡办法），减少焊点氧化，氧化渣自动聚拢，掩护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；

6、高强度锡炉，热稳定性高，采取液态锡静态式设计事理，减少锡的冲击氧化量，连续事情8小时氧化渣在1.0kg/8H以内。
锡条含杂质不同锡渣约有偏差。
适用Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料；

7、锡炉设计合理,锡渣自动搜集.清理锡炉大略、方便、安全，不用每天捞锡渣，可根据情形一周或更永劫光清理一次。