“喧华、混乱”，跟许多人一样，研究生毕业的张悦曾经对工厂带着一些传统印象，但当她走入制造业工厂打仗生产线后，原来固化的意见被改变了。
只管就学时的研究方向涉及当下非常热门的人工智能领域，张悦依然未能从就业大军中脱颖而出，进到自己想去的互联网大厂。几个月前，在向多个心仪岗位投递简历无果后，张悦加入了一家名为海辰储能的储能企业担当工程师，并于海辰重庆制造基地卖力设备开拓干系事情。
在公司的生产车间，张悦过去的意见逐渐改变，“内部非常整洁、有序”，且“当代化的生产线已经非常智能化，许多事情由机器手和自动扮装备完成”。
工信部10月表露数据显示，今年前三季度，高技能制造业投资同比增长11.3%，增速高于制造业投资5.1个百分点。同时，新能源汽车、光伏产品、航空航天器及设备实现高速增长。
从“中国制造”到“中国智造”，智能工厂培植规模正在持续扩大。目前，我国已培植近万家数字化车间和智能工厂。近年来，“聪慧工厂”“灯塔工厂”“黑灯工厂”等新观点工厂不断增加，正旋转着人们对传统制造业工厂“傻大黑粗”的固有想象。
在车间
12月7日，海辰储能重庆基地一期一阶段项目投产仪式在重庆市铜梁区举行。在“双碳”目标引领下，能源需求构造和能源生产构造发生革命性变革，对付重庆来说，这是主要的家当跃迁机会。
公开信息显示，海辰储能成立于2019年12月，专业从事锂电池核心材料、磷酸铁锂储能电池及系统的研发、生产和发卖。2022年，该公司电力储能电池出货量达到5GWh（吉瓦时），拿下中国电力储能电池交付项目量第一，以及出货量增速第一的“双冠”。今年6月，海辰储能签署上市辅导协议，正式启动A股上市进程。
聊到海辰储能的报酬，张悦虽然基本满意，但还是把就业进入制造业形容为“被迫选择”。在与同一批进入海辰储能的同事谈天过程中，张悦创造，大家起初并不清楚进入公司后要到工厂上班，“以为是做设备自动化方面的研发，但实际事情常常须要进车间看机器运作情形”。
防尘服、手套、口罩、帽子……由于无尘生产车间对清洁度的哀求，张悦每次进车间都要穿着整洁。张悦认为海辰储能的工厂“环境算是很不错，每个工序都有做5S清洁。车间出去便是各个部门的办公室，很方便”。
没参与过车间事情的张悦也曾很忐忑，“事情强度太大，逐日包裹严实对身体无益”。不过，产线的高度自动化一定程度上消解了张悦的烦恼。在她看来，相对而言，海辰储能的工人身体包袱并不算大。她发给几张照片和一个视频：通亮的车间，涂成绿色的地板，相较浩瀚崭新的大型设备，穿梭其间身着事情服的职员并不多。车间还设有清洁房环境标准，掌握指标包括温湿度及清洁度。屏幕显示，当时车间温度为23.3摄氏度。
以海辰储能所涉及的锂电池家当为例，工信部数据显示，今年以来，我国锂电池家当延续增长态势，前十个月全国锂电池总产量同比增长31%。
资料显示，海辰重庆制造基地是重庆市首个投资超百亿级锂电电化学储能整装项目，操持总投资130亿元，在培植方案时就集“聪慧工厂、‘零碳’工厂、花园工厂”为一体，采取海辰储能第四代高效率锂电智能制造产线，目前已基本上实现生产、检测全自动化，产线效率比第三代提升了30%、自动化水平提升20%以上。
张悦也偶尔理解到周边同事的情形，“有做研发岗电化学的博士，也有高中学历的产线操作员，本科定岗一样平常是技能员”，她还提及，选择制造业工厂的男生偏多，除职能部门外，紧张环绕产线做事的一样平常是机器、自动化、电气、统计学专业的职员。
据海辰储能表露，该公司2023届校招收到简历将近4万份，共录取600余人，从学历来看，近60%都是硕士、博士学历。
海辰仅仅只是前辈制造业的一个样本。从宏不雅观数据来看，高技能制造业容纳就业的能力正在不断提高。智联招聘《2023年大学生就业力报告》显示，受访2023届毕业生中，8%期望去汽车/生产/加工/制造行业，比去年高了2个百分点。2020年至2022年智能制造招聘职位数同比增幅均在50%以上。
现在，张悦已经肃清了对进入车间事情的抗拒感。在她看来，比起看资料，亲自到现场参与设备每个构造件的运作会对能力的提升更有帮助。
在线上
一线生产车间自动化、智能化程度背后是数字化软件的支持。作为中国互联网的中央之一，12月的杭州，迎来了一批新能源家当链企业。
今年12月，晶科能源的高管来到了2023新能源行业钉峰会的现场。这家光伏企业正在借助钉钉的力量推动数字化转型。
作为环球领先的光伏组件和储能产品制造企业，晶科能源环球市占率15%，2022年整年营收达830亿元。截至2023年第三季度，晶科能源组件出货量累计超过190GW（吉瓦），位列环球组件出货量第一。
晶科能源的研发、生产和发卖等业务布局覆盖环球，员工规模多达几万人，由于体量弘大，晶科能源组织沟通面临跨地域、跨措辞、跨文化的巨大寻衅。以往在公司内部，邮件、微信、钉钉等多种不同沟通软件同时混用，文档、谈天记录分散在不同软件内，信息难以同步，沟通流程繁琐。
此外，由于晶科有大量的事情必须在产线上完成，保障信息安全非常主要。行业竞争激烈、技能迭代速率快是新能源行业的一大特点，例如在光伏组件领域，核心技能均匀每半年就有代际更新，领先的技能是保障核心竞争力的根本，核心信息的外泄造成的丢失不可估量，因此新能源企业对付信息安全非常看重。
这些都是晶科能源在数字天下碰着的新痛点，随后晶科能源找到了钉钉。
晶科能源干系卖力人透露，该公司和钉钉联合打造数字化底座平台“晶彩”。目前，晶科能源利用钉钉的员工人数超过4万人，在马来西亚、越南的生产基地的利用率达到90%以上，美国部分管理职员利用率也超过80%，晶彩在晶科能源内部覆盖率已达到90%以上。
现在，晶科能源外洋员工利用晶彩App（运用软件）外洋定制版，与海内版本实现数据打通的根本上，可集成外洋业务所需的个性化功能，更加适配外洋员工利用体验，并且办理了外洋软件利用合规问题。
同时，晶科能源的客户或供应商，也可以接入晶科系统，打通业务流程，实现数据同频。例如客户须要理解货品物流进度时，发卖职员可以直接向客户发送物流信息的链接或口令，供客户实时查询。
钉钉总裁叶军表示，除了核心竞争力技能之外，本钱和效率也是新能源行业这类前辈制造业避不开的话题。叶军认为，数字化正是像光电转换（通过光伏效应把太阳辐射能直接转换成电能的过程）一样一点一滴提升效率，很难直不雅观看到代价，须要长期的积累。叶军说：“查了一下数据，新能源光伏家当有0.01%的光电转化率提升，一年可以多生产1点几亿度的电。”
如今，在生产方面，晶科能源的数字化转型也带来了许多改变。以制造过程中的掩护环节为例，晶科能源制造系统运维助理工程师杨轩表示，过去点检（对有故障的设备进行专项检测）信息须要人工影象，会有漏点检和超时点检的问题。但接入数字化基座往后，点检信息汇合成到系统中去，即时相应，大幅提升点检效率。
钉钉联动了晶科工厂里的物理空间，在生产车间里的敏感区域，员工通过钉钉扫码进行身份验证进入，且扫码进入后，会自动封禁设备的摄像头，确保符合敏感区域禁止拍照的哀求。
在产线
我们再把视线从重庆、杭州拉回北方，会创造这里的工厂，正在寻求与国际接轨。
在遐想天津工厂里，把稳到，比较条记本电脑组装线车间，阁下含有镭雕、锡膏印刷、点胶、锡膏检测和贴片等工序的智能主板生产线车间呈现出更不一样的情景：一大部分车间的照明设备仅有一些绿色小灯，比较阁下车间更加漆黑，事情职员也只有寥寥数名，几台机器小车在其间移动。
十年前，网上有遐想厦门工厂内部照片显示，一条遐想智好手机产线两边坐着浩瀚生产工人，人与人间距仅一个身位，有的员工胳膊肘乃至会相互触碰；十年后，在遐想新近落成的天津创新家当园中，条记本生产线上殽杂着浩瀚机器设备与普工，自动化率达到了60%，单条产线员工由传统产线的140人减少到40人。
今年年初，遐想合肥工厂入选“灯塔工厂”，作为制造业领域智能制造最高水平的代表，“灯塔工厂”被称为“天下最前辈的工厂”。不过，遐想集团高等副总裁、环球供应链卖力人关伟此前表示，天津基地拥有遐想环球十个工厂里最高的智能化水平，被评上灯塔工厂只是韶光问题。
以遐想同样的机器组装线比拟，关伟回顾道：“十年以前在合肥刚刚做自动化的时候，拍着胸脯说我们的线效率特殊高，一条线180人，一个小时做180台机器。现在一条线120米，端到真个人只有40人，一小时可以做200台，这便是效率极大地提升。这些提升都依赖智能制造十八般身手，比如智能排产系统等。”
关伟还提到，智能排产也是提升智能化（而不是自动化）的关键。“生产线，特殊是离散制造业最头疼的话题是换线。做千篇一律的东西，一天连着做10小时不换线，效率可以很高，但它是一种空想的状态。比如我们的订单85%都是3台、5台、8台、10台，就意味着生产线可能2分钟生产这个配置，2分钟往后要生产其余一个配置，头疼的地方是怎么样能够零秒切换”。
他表示，通过智能排产能够做到快速切换，工艺实现零秒切换。这5台设备过去往后，接下来的5台设备是新的配置，而且由于120台自动扮装备+5G连接，以是这种切换不是人工切换，是系统自动切换，这是智能化。
遐想方面先容，智能主板生产线采取高度自动扮装备并与智能化系统深度领悟，全线自动化率超过80%，板卡测试段实现了全自动智能黑灯测试。产线总长度120米，目前已实现每10秒下线一片主板，年产170万片主板。
关伟称，智能主板生产线并不是没有人，目前有9个工人，而其他工厂，类似产线大概会有30人至40人。“很多制造基地都是靠人一车一车往上推去换料，而遐想依赖的是AGV（自动导向车）设备。什么时候须要掩护，都是在系统后台直接看出来，这样智能效率就会最高”。
公开信息显示，遐想集团创新家当园（天津）占地面积10.7万平方米，家当园分为东西两区，东区为生产区，西区为研发实验区，员工数量只有700多名。
遐想集团天津创新家当园卖力人刘早春表示，数字化和智能化往后，从组织的角度来讲，会导致劳动力的低落，同时创造出更多的机会。“比如天津工厂从人的分配来讲，产线工人肯定是低落的，相对一些更高本色人才需求或高本色的岗位会更多，给员工创造了更多的机会”。
他提到，以前有很多老同事打螺丝钉，打了十年的大有人在。现在实现智能化往后，如果员工乐意去学习，实际上有更多新的机会，例如对设备的掩护和保养。“天津也有很多职业学校，我们也和他们有相应的合营，他们去学习往后，也能适应新的岗位哀求”。
其余，遐想对新员工培训周期也进一步缩短。刘早春先容：“以前一个新员工到真正能够上岗，一样平常情形下都要半个月乃至一个月韶光，主要的岗位常日须要培训三个月。现在，很多岗位基本上是一个星期，如果切换到新的岗位，我们认为他随时可以切换。”
（应受访者哀求，张悦为化名）
