一、TPE质料加工时涌现毛边的可能缘故原由：
(1)模具缘故原由：
模具合模面存在间隙，导致熔融的TPE质料在高压下从间隙中挤出，形成毛边。
模具的零配件合营不好、变形或不平整，也可能导致合模失慎密，从而使TPE质料产生毛边。
(2)注塑工艺参数设置不当：
注塑压力过大，使得熔融的TPE质料在模具内受到过大的压力，从而从模具间隙中挤出。
注塑速度过快，可能导致TPE质料在模具内流动不稳定，增加毛边产生的风险。
(3)材料流动性过高：
TPE质料的流动性较高，如果注塑工艺参数设置不当，随意马虎导致TPE质料在模具内流动过快，从而产生毛边。
(4)模具温度或材料温度掌握不当：
模具温度或TPE质料温度过高，会使TPE质料的流动性增强，增加毛边产生的可能性。
二、TPE质料加工时涌现毛边的办理方法
(1)检讨并优化模具：
定期检讨TPE质料模具的合模面是否有间隙或破坏，及时修复或改换模具。
确保TPE质料模具的零配件合营良好、无变形或不平整征象。
调度TPE质料模具的锁模力，确保合模紧密。
(2)调度注塑工艺参数：
降落注塑压力，避免过大的压力导致TPE质料从模具间隙中挤出。
减慢注塑速率，使TPE质料在模具内流动更加稳定。
适当调度保压韶光和保压压力，以防止TPE质料在冷却过程中产生紧缩和变形。
(3)掌握材料流动性：
选择流动性适中的TPE质料料，避免利用流动性过高的材料。
通过调度材料配方或添加适当的添加剂来降落TPE质料的流动性。
(4)掌握模具温度和材料温度：
根据TPE材料的特性和产品哀求，合理设置模具温度和材料温度。
避免模具温度过高导致材料流动性过强，增加TPE质料产生毛边的风险。
综上所述，便是TPE质料加工时涌现毛边的可能缘故原由及相应的办理方法。因此，当TPE质料加工时涌现毛边问题时，大家可以先采纳以上方法进行办理。
