谈及研发溴素项目的初衷，特检科技公司经理曹怀祥博士见告：“启动溴素项目是基于对溴素行业痛点的调研，溴素行业生产操作办法相对掉队，安全、环保问题突出。一方面，溴素生产现场强酸碱、强氧化性、强堕落性环境以及溴素的毒性，给现场事情职员带来极大安全风险；另一方面，由于在线检测技能缺少，依赖人工取样、实验室化验、履历判断，无法获取精确工艺参数信息，不得不采纳过量投入物料的办法，导致生产本钱增加，产品品质、排废水质难以担保，因而溴素生产企业成为环保、安监部门的重点监控工具，家当发展受到严重制约。”
2017年，特检科技公司成立智能测控研发团队，集聚了包括化学工程与工艺、仪器仪表及自动化、化工过程掌握、电子信息科学与技能、软件工程、掌握工程等专业的高本色研发职员，“打造现场在线验室，培植溴素无人工厂”的困难研究进程，从此悄然启航。
溴素生产现场高温、高压、有毒、强酸碱、强堕落、强氧化性等极度环境，给研究事情带来极大阻力，研究职员通过大量的技能论证和现场试验，在检测方法、设备防腐、传感器研发、现场安装等方面逐步探索，不断优化研发方案。溴素生产现场由于举动步伐掉队，存在缓冲罐压力不稳定、数据传输不及时、泵阀合营不精准等问题，研发团队创新性地通过智能算法填补了现场举动步伐毛病，肃清了调控过程的滞后性，担保无人生产的准确性、及时性、稳定性。
研究职员将溴素生产工艺划分为氧化、接管、蒸馏以及排废掌握工艺，研发了高精度pH传感器、溴离子、溴氯总值、二氧化硫含量在线检测设备以及氧化工艺氯气、硫酸加料自动剖析掌握系统、接管工艺硫磺炉变频器自动掌握系统、蒸馏工艺反应进程在线监测及氯气加料蒸汽流量自动掌握系统、排废pH在线检测及连锁掌握技能及相应的自动掌握系统，实现了溴素生产工艺全流程智能调控。
2020年，溴素生产在线检测与掌握系统在溴素龙头企业山东海化集团的成功运用，实现了特检科技公司溴素项目的第一次小成。该项目不仅为科技公司积累了一定的客户根本和公司荣誉，而且给溴素生产企业带来一定的经济效益——据山东海化集团数据剖析显示，仅蒸馏工艺的自动化改造就为该集团溴素厂带来191万元/年的直接经济效益。
经由3年的履历积累，溴素全流程智能调控系统可将溴素氧化工艺配氯比掌握在110%-120%之间，氧化卤水pH值掌握在2.5-3.5之间；接管工艺循环尾气中二氧化硫气体含量稳定在20-60ppm；溴素蒸馏工艺废液含溴量坚持在0.06kg/m3以下,溴成品氯含量全部稳定在0.01%以内，担保产品100%处于优级水平，同时避免了蒸馏塔“冒顶”征象的发生；排废pH掌握系统，与生产工艺pH值的掌握及碱液接管阀门连锁，确保排废100%符合环保哀求指标。特检科技公司在溴素领域的一系列研究成果，助力溴素企业实现自动化代人、节省物料利用量、提升装置产能和环境友好度的同时稳定产品质量，保障了企业在安全、环保部门监管范围内高质量生产。
2021年4月，山东省环保督察组对省内各化工园区进行集中撒网式检讨，严格掌握企业排污排废指标，其间关停了潍坊寿光一部分卤水风雅化工企业。特检科技公司积极相应地方环保局号召，与环保监管职员、企业管理职员共同研究办理方案。通过排水口设置pH值自动监测设备，生产加酸、排放液加碱接管连锁掌握系统，紧急割断设备等硬方法，仅用10天就彻底完成生产工艺的迭代升级，得到了环保部门和化工企业的认可，全面巩固了潍坊地区以溴素为质料的阻燃剂和医药中间体家当在海内的领先地位。
今年3月，应急管理部关停部分溴素企业，哀求企业按照原国家安全监管总局《关于加强化工安全仪表系统管理的辅导见地》等，参照《山东省危险化工工艺安全掌握设计辅导方案（试行）》，重点环绕“五大工序”“六道关键工艺”和两个“专项检测”，履行“机器化换人、自动化减人”，实现溴素装置全流程自动化。至此，特检科技公司历经5年积累的干系产品迎来更大范围推广。截至目前，特检科技公司在溴素调控领域已得到授权专利12项、软件著作权21项、省级学会科技奖2项，做事企业50余家，实现溴素企业均匀效益提升167万元/年/条生产线，成为我国溴系化学品行业智能化提升独家做事商。
溴素无人工厂项目的成功，促进了海内溴素行业的转型升级，提升了产品质量和行业安全环保水平。同时，对特检科技公司和国投山东特检集团在人才培养、科技产出、成果转化方面具有主要意义，为特检科技公司进一步做事风雅化工企业，改变化工掉队产能、提高企业自动化、风雅化水平积累了宝贵履历。下一步，特检科技公司将连续坚持“根植特检，面向过程；实质精益，在线智能”的发展理念，秉承“聪慧检测让过程更前辈”的光荣义务，坚持自主研发、科技创新，全力打造“实质安全技措化，培训考察数字化；过程系统精益化，检测掌握智能化”的当代科技企业。
