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技能文章智能工厂用智能无线筹划创造漏水

东易日盛家居装饰集团股份通讯 2024-12-26 0

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现在,随着制造业自动化的下一次飞跃-智能工厂的涌现-汽车业再次成为领跑者之一。
智能工厂通过工业物联网(IIoT)联接,带来在生产操持、生产工程、生产实行和测试/检测方面的机遇。

一贯困扰汽车制造商的一个领域是检测和处理进入车辆中的水分。
这是个重大的质量问题,如果没有在生产阶段检测和纠正,下贱本钱就会很高。
而且,虽然整改的本钱可能很高,但付运漏水的产品给客户,对品牌荣誉的丢失要高得多,而且很难纠正。

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视觉检讨法,虽然有点“老派”,依赖于人类对细节的关注,可以创造显著的漏水处,但小的漏水处,每每在难以靠近的区域,是很难乃至是不可能创造的。

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(图片来自网络侵删)

通过把漏水检测的流程自动化,办理了与人类视觉检讨的不一致,并网络了有代价的数据,可改进设计和制造工艺。

在本文中,安森美半导体将着眼于使这成为可能的感知技能,并谈谈它如何适用于许多智能工厂,而不仅仅是那些制造的车辆。

漏水测试的寻衅

虽然电子天下正在发生很大的变革,但有一件事永久不会改变:水和电子产品不是好伙伴。
然而,在许多运用中,特殊是在远程户外利用的电器柜等设备中,唯一阻挡景象影响电子器件的是包装电子产品的箱子或柜子,或对付汽车便是车身和密封条。

电子系统的包装常日在开拓周期内进行正式测试和评判合格,以确保其密封足以知足电子系统严厉的利用环境。
但是,也有必要在生产过程中测试是否漏水,特殊是如果添加了按钮、指示器或显示屏,须要在箱子中开孔,然后密封。

对付较小的模块,一种常见的方法是水侵测试,然后视觉检讨有无气泡,有气泡表明有漏水处。
对付较大的项目,如户外利用的电子设备、车辆,或例如铁路车辆,常日不进行水侵而是用喷水来测试。
这一样平常涉及用机器人掌握的高压喷射器从多个角度喷水,以探测任何和所有潜在的漏水处,并加速水侵。

在险些所有的情形下,该产品将通过喷淋区或水侵区,然后检讨是否漏水。
最常见的检讨方法是让生产线操作职员在测试后对产品进行目视检讨。
在某些情形下,可用水打仗指示器带,当有水时指示器带改变颜色,以使流程简便。
无论如何,这种检讨方法很随意马虎出错-操作职员总是处于韶光压力下,在检讨的同时也可能有其他无关的任务要实行,他们也随意马虎分心,也可能很难在难以进入的区域看到产品的小漏水处。

这种检讨方法也很昂贵。
视乎产品的尺寸和繁芜度,须要操作职员的韶光,本钱昂贵,并减缓生产进程。
而且,更昂贵的是,若有一个漏水处没看到,有缺陷的产品到达一个业务用户或消费者那里,随后被创造有缺陷。
在这种情形下,用度可能包括返回和改换,由漏水造成的后续危害,终极对制造商的荣誉造成严重危害。

“智能”无线方案

一种创新的、“智能”的方案RFM5126水侵检测系统已经开拓出来。
该交钥匙办理方案不仅支持智能工厂的制造商确定水是否已经渗透,还可以供应更多关于漏水如何发生和在何处的数据,为产品或工艺改进供应有代价的数据。

该集成系统的核心是安森美半导体的无电池无线水分传感器,品牌名为智能无源传感器(Smart Passive Sensing?或SPS?)。

图1:SPS?水分标签有多种不同的尺寸,便于贴在产品上,由Axzon的Magnus?集成电路供电

这些雨量/超高频(UHF)传感器有背胶使其在装置时被稳定地贴在产品内,并供应一个吸水“尾巴”的选项配置,支持覆盖更大的区域。
少至0.05 ml水(普通地说便是“一滴水” )都能被读出。

在喷淋后,通过一个装有固定读取器的区域或手动地用手持式读取器来读出标签。
该无源传感器无需电池电源,由于它们利用从探测旗子暗记中采集的能量来传输是否有水的信息。

图2:RFM5126系统适用于各种生产线

在生产车间,RF读卡器可以立即指示特定产品中是否存在漏水,乃至可以根据哪个传感器有水而指示漏水的位置。
在智能工厂,终极产品在传送带上移动,存在漏水的产品将被转移到另一个传送带,将产品带到工厂的另一个区域,以便在返回主生产线之提高行返工以肃清漏水。

通过网络漏水数据一段韶光,可有多种办法供应和阐发极有代价的反馈。
这些数据可以在本地进行剖析,也可以由连接的智能工厂通过IIoT将数据中继到其他地点,如总部或研发中央,这些部门可能须要根据这些数据采纳行动。
大略的剖析一段韶光后,将表明某一特定产品模型或装置工艺是否存在问题。

图3:数据可直接在生产车间进行剖析

系统还可以深入追查到个别轮值职员甚或操作职员,可能创造持续的人为缺点区域。
研发部门也可利用整合数据,以创造设计毛病,并升级产品设计以及避免在未来产品中出问题。

总结

智能工厂观点的核心是通过利用智能系统和数据剖析,常日通过IIoT共享和合并多个制造点的数据,来改进产品和流程。
RFM5126水分入侵检测系统供应一种当代化和智能化的检测漏水方案,肃清了检测过程中的操作员缺点,并供应了有代价的数据,以便剖析和改进装置工艺,及创造产品本身可能存在的毛病,甚或是持续的操作员缺点。

通过履行该系统,险些完备无需人工检测事情,使检测更准确,不再创造不了漏水,降落了保修用度,提高了客户满意度,保护了品牌荣誉。

这是真正“智能的”方案,办理一个由来已久的寻衅,将漏水检测带入智能工厂的时期。

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