近日，天极网受邀参加Vivitek(丽讯)在江苏吴江举办的台达吴江厂区探访之旅，进入投影生产的第一线，理解投影机出身背后的秘密。
成立于1971年的台达，是电源管理与散热办理方案的天下级厂商，为天下第一的开关电源供应器领导者。在投影机领域，台达集团拥有自己的投影机品牌Vivitek(丽讯)，同时，它也为其他DLP投影机做代工。从代工角度来看，他们是亚洲最大的DLP投影机代工厂。正是由于有了台达强大的研发和制造技能，Vivitek(丽讯)在工程、商教、家用、微投等多条投影机产品线均拥有了领导性的地位与实力。
Vivitek(丽讯)亚太区暨中国区总经理施彦名博士
在厂区内举行的解释会上，Vivitek(丽讯)亚太区暨中国区总经理施彦名博士致辞并表示，他自1999年进入投影机行业以来，亲自感想熏染了行业的快速发展。Vivitek(丽讯)的激光投影，也从3千流明的亮度做到7、8千流明，乃至未来可以做到1万6流明，同时他也指出，明年对Vivitek(丽讯)将是至关主要的一年，多条产品线的新品将给行业带来震荡冲击。
Vivitek(丽讯)中国区产品总监汪勇刚师长西席先容工程投影机产品线
在听取了产品部门对付Vivitek(丽讯)投影产品线的先容后，在台达事情职员的陪同下参不雅观了台达的车间和生产线。此前笔者也曾跟一些投影机的用户理解到，很多人认为投影机的科技含量很低，以为投影机只不过是将画面放大的设备而已。实际上，投影机是凑集光、机、电为一体的产品，如果深入研究，就会创造投影机里面包含的科学技能足以让人称道。那么一台投影机是如何生产出来的呢？
由于台达生产线的车间内禁止拍照，以是给大家大略先容一下。投影显示产品的生产可以从大的方面分为光、机、电元件的生产，光学引擎的生产以及投影机整机组装几个阶段。光学引擎又称光机，是指将灯、光学照明系统、显示芯片(面板)、光学投影镜头全部组合在一起构成的投影显示部件。这个部件可谓是集光，机、电为一体，是投影机最核心的部件。
在台达的车间，我们看到一些已经陈设起来的生产好的光机，光机生产是在一个单独的封闭室里，这里对防尘等级哀求特殊高，进出都有严格的规定。投影机的装置和检测都采取自动化的流水线，包括车间的物料运输，都依赖自动运输车，沿预设的线路行驶，无需手动干预。车间事情职员先容称，台达具备除DLP显示芯片等少数元器件外其它全部部件的生产能力。进入工业4.0时期，全体生产线也越来越智能化和自动化了。
参不雅观过程中，给笔者印象最深的是台达对付投影生产线的各项标准化管理，每一个生产环节都有非常严格的质量和指标检测，小到每一个零部件都有对应的二维码，一旦涌现质量问题，将能快速定位。在用户拿到投影机之前，每一台投影机在出厂之前都已经经由了多项严苛测试，包括颜色、亮度、利用寿命等。
随后来到特殊为媒体开放的“神秘”的台达吴江科研中央，事情职员先容了研发中央的概况：台达每年投入集团业务总额5% 到 6%作为研发用度，目前在环球布有60 座研发中央，拥有近5,000 项专利，到2015年，台达有超过7,000名研发工程师进行各项环球性的研发操持。在中国大陆，台达设有23座研发中央，吴江科研中央便是个中之一。
至目前，台达已在吴江厂区建构了九间颇具规模的实验室，搜集了近百位的专业人才。个中，已有六间实验室取得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认证，而这些资质所代表的技能力量，是Vivitek(丽讯)投影机品质得以担保的主要组成。
每台Vivitek(丽讯)投影机在投入量产前，会经由光学、机器、电子、寿命、软件及兼容性、运用环境、热处理、外不雅观、图像质量等多个实验室项目测试，而每个测试都须要通过数项乃至数十项标准，如此严格细致的评估测试，目的是确保每台投影机都能够知足产品设计和市场运用的哀求。
经由两个多小时的参不雅观，深入到车间和研发中央参不雅观生产线，理解投影机生产全过程。可以看出，投影机光学引擎的生产以及整机的装置，涉及的科技含量很高，哀求也十分严格。一台投影机出身的背后，是科研、制造、测试、管理等多方面成分相辅相成。随着中国成为环球投影机的紧张生产基地，期待Vivitek(丽讯)这样的技能实力派企业能给投影机市场带来更多的惊喜和创新。
