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SMT的基本工艺构成要素

福州有家装饰工程通讯 2025-02-11 0

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启中电子

SMT产品的生产便是贴片加工,在SMT贴片加工中电子加工厂方面有许多须要把稳的地方,处理好每一个细节才能生产出高品质的smt产品。
SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶)、贴装(固化)、spi、回流焊接、洗濯、检测、返修。

SMT的基本工艺构成要素 SMT的基本工艺构成要素 智能家居

1、丝印:其浸染是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。
所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。

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(图片来自网络侵删)

2、点胶:它是将胶水点到PCB板的固定位置上,其紧张浸染是将元器件固定到PCB板上。
所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装:其浸染是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化:其浸染是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板稳定粘接在一起。
所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、SPI:用于印刷机之后,对付焊锡印刷的质量检讨及对印刷工艺的验证和掌握。

6、回流焊接:其浸染是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板稳定粘接在一起。
所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

7、洗濯:其浸染是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等撤除。
所用设备为洗濯机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

8、检测:其浸染是对组装好的PCB板进行焊接质量和装置质量的检测。
所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。
位置根据检测的须要,可以配置在生产线得当的地方。

9、返修:其浸染是对检测涌现故障的PCB板进行返工。
所用工具为烙铁、返修事情站等。
配置在生产线中任意位置。

启中电子作为一家专业的SMT贴片加工厂,可为用户供应SMT加工快速打样、多种类SMT贴片加工、特种SMT贴片加工等多种SMT做事。

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