一、生产线低本钱自动化的改进效益评估
1、岗位离职率：某个岗位知足节拍，员工劳动强度大，职业康健危害大，存在安全隐患。若不做改进，短韶光内员工会战胜困难，完成节拍内要的内容，但从一年的韶光长度来看，一定是离职率最高的岗位。职员的重新招聘、培训用度及宝贵技能财富的流失落，对公司来说都是一笔不少的用度。
当然，离职率的成分多方面的，如何判断和这个岗位干系性更高呢？大略点便是员工过度负荷操作下的身体状态。比如手指变形的趋向，腿部静脉曲张，脊椎侧弯，放工总结会员工状态极差，毫无精神，长期的现场的作业不雅观察一定可以识别出这些问题。也可以按照人因工程法评价岗位的困难等级，对困难岗位改进。
在市场经济规则下的企业，表示一个企业的管理水平，最核心的指标便是职员离职率。离职率带来的人事用度和隐形的技能丢失用度是巨大的，很少有企业意识到这一点。年离职率1%和离职率10%的企业的差距是，均匀工龄是100年和10年的差距，这中间要差多少钱呢？
2、产线平衡率：产线有标准平衡率和实际平衡率，流水线作业节拍一样平常在90S以内，任何一个岗位的2S的改进，意味着可以对工序进行ECRS调度，那么有可能对瓶颈节拍降落，提升实际单小时产出。若期望通过低本钱自动化达到减员效果或以是否减员判断投入的必要性，那么现场基本很难找到得当的机会，这便是间接效益和直接效益的差距。企业长期发展必须兼顾这两者事情的推进。而真正创造效益的改进是间接效益的转变，低本钱自动化正是扮演这样的角色。
好比一个肥胖的人减肥，直接进手术台割掉和长期的健身办理，哪个方案是合理的呢？很明显是第二个，但在企业的现场我们每每选择的是第一个。理解这一点，便明白低本钱自动化是修炼内功和持续发力的一把利剑。
当然，开始阶段无法直接用平衡率衡量效益，可以退而求其次，对动作的减少次数，单工位缩短韶光等等局部的量化考评。这是过程，须要进一步向效益的变现开展事情。
二、生产线低本钱自动化的落地步骤
在摧残浪费蹂躏的作业上搞自动化是最不能宽恕的摧残浪费蹂躏，这也是初期开展低本钱自动化的误区，先识别可以履行的低本钱自动化机会，以亮点展示为主。精确的步骤如下图所示，增值作业的低本钱自动化，肃清末了一步摧残浪费蹂躏。
第一步：线的改进，物流低本钱自动化
生产线的空想状态是增值的连续流生产，常规改进思路是点、线、面、体的落地步骤，然而在低本钱自动化事情开展中，需先开展线的改进。办理产线组伪装业的源头问题，物料的裸件化、齐套化，循环配送。这个环节，是物流的低本钱自动化，办理产线作业物料引发的摧残浪费蹂躏问题。
第二步：点的改进，工位的低本钱自动化
生产线来料是裸件，齐套，循环的，此时办理工位的摧残浪费蹂躏问题。按照以下四步骤剖析改进，提升工位的增值韶光比率。
对付工位丢失韶光递减到一定程度，很难用过管理技能的手段办理，此时则开展低本钱自动化改进，将末了一步的摧残浪费蹂躏干掉，实现空想状态的增值作业100%
第三步：面的改进，整体流动的低本钱自动化
前两步目标是实现产线工位的摧残浪费蹂躏肃清最小化，此时须要以面的思维看待问题，从供应商来料，到工位作业，全流程的增值活动，对症下药开展LCIA齐套无人化循环上料事情，实现工位伸手30CM范围轻松作业，将摧残浪费蹂躏彻底肃清。
按照以上三个大步骤开展落地，每个步骤详细展开思路是先物流，在工位，后低本钱自动化，牢记没有开展精益改进剖析事情，盲目的上低本钱自动化。我们可以看到低本钱自动化作为办理摧残浪费蹂躏的有效工具，详细的效果须要结合精益的手腕践行，才能发挥真正的效果。
叨教AGV属于低本钱自动化吗？下期我们连续聊低本钱自动化（LCIA）的实践路径？
