爬电间隔是沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间，或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的利用情形下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电征象。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间间隔。即在担保电气性能稳定和安全的情形下，通过空气能实现绝缘的最短间隔。
对付电机产品，电机定子绕组、绕线式电机转子绕组、定转子接端头、连接片等都会涉及到爬电间隔与电气间隙问题。
不同的额定电压、不同的利用工况会有不同的哀求；对付该类哀求，会在电机产品的设计阶段进行符合性、安全性设计和评价，因而在产品的生产过程及后期利用过程中不能随意进行变动和代用，而且必须担保带电体所处的空间内不能有导电异物，特殊是粉尘状的导电物，否则都有可能导致电机涌现电气故障或安全事件。
电机知识拓展1关于爬电间隔和电气间隙爬电间隔和电气间隙实际是两个干系参数，都是针对电气绝缘性而来。特殊是在继电器、开关等工控产品的选用中，须要遵守干系标准的同时，还要按实际的利用环境哀求（如气压、污染等），设定得当的爬电间隔及电气间隙，以保障安全和电气性能稳定。
爬电间隔是在绝缘材料表面会形成泄露电流路径。若这些泄露电流路径构成一条导电通路，则涌现表面闪络或击穿征象。绝缘材料的这种变革须要一定的韶光，它是由永劫光加在器件上的事情电压所引起的，器件周围环境的污染能加速这一变革。因此在确定端子爬电间隔时要考虑事情电压大小、污染等级以及所利用的绝缘材料的抗爬电特性。
电气间隙的大小和老化征象无关。电气间隙能承受很高的过电压，但当过电压值超过某一临界值后，此电压很快就引起电击穿，因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会涌现的最大的内部和外部过电压（脉冲耐受电压为依据）。在不同场合利用同一电气设备或利用过电压保护器时所涌现的过电压大小各不相同。
2电机产品的爬电间隔和电气间隙GB14711规定，低压电机中：（1）通过绝缘材料表面的及空间的；（2）在不同电压的袒露带电部件之间或不同极性之间的；（3）在袒露的带电部件（包括电磁线）和在电机事情时接地（或可能接地）的部件之间的。其爬电间隔和电气间隙应符合下表的规定。
额定电压1000V及以上电机，接线盒内袒露的不同的带电部件或不同极性部件之间及袒露的带电部件（包括：电磁线）和非载流金属或可移动的金属外壳之间的电气间隙和爬电间隔应不小于下表5规定。
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