河南商报郝瑞铃通讯员王静文/图
天下氟化工“三巨子”分别是中国的“多氟多”、英国的“氟多多”和西班牙的“多多氟”。
号称“环球每四块锂电池中就有一块注入的是多氟多的六氟磷酸锂”的这家中国企业，到底有何特殊之处，能把生产工艺难把控、技能壁垒巨大的化工产品做到天下领先？
近日，河南商报随河南移动“千行百业话5G”采访团，走进河南焦作老牌化工企业多氟多化工株式会社（简称“多氟多”），探求答案。
数字化升级的化工厂，能随时随地“看”实时的生产情形
走进多氟多的生产车间，呈现于面前的“宽敞通亮”和“整洁有序”，擦去了河南商报脑海中对化工厂的刻板印象。
多氟多智能信息部部长刘海庆先容，我们所看到的，都是多氟多进行数字化升级改造之后的成果，而多氟多的思路，在于“数据”“图像”“模型”三个维度。
多氟多首先将业务进行了数字化，把从前须要线下处理、线下管理的事情流程、资产管理等全都搬上了各式各样的系统，方便得到生产数据。
此外，他们还在厂区各个地方安装了“眼”——监控设备，用于随时随地“看”实时的生产情形、园区运行情形。依托“数字孪生”技能，多氟多将全体厂区建筑、对生产关键流程和重点设备进行了数字建模，“我们随便点击一台设备就可以看到这台设备的实际运行情形，这些数据和信息都是实时的，比在现场看来得更加直不雅观。”刘海庆边演示边说。
现在的多氟多，俨然一个“透明工厂”：管理职员可以通过集成了各个别系的平台，获取所有的业务数据和生产数据，平台对这些数据进行剖析后，又可以赞助管理者掌握全体生产过程，将事情指令通过云平台直接下发莅临盆一线。
只需2秒钟，就能得到最优的生产工艺参数，做出决策
5G在这个“透明工厂”中的浸染是什么呢？
刘海庆阐明，拿数据采集来说，在建成数字孪生模型的根本上加入实时监控的***数据时，以往数据量大，网络拥堵问题很难办理，“现在我们将***数据通过5G分离出去了。而且新安装监控时，也不再须要布电源、扯网线，现在随便一个地方只要能吸收5G旗子暗记就能快速支配，4K摄像机数据也能快速传输。”
让数据产生代价，也须要5G加持。
化工反应变化多端，化工生产过程中温度、压力等会有变革，如果能提前几分钟对温度、压力的走势有所理解，提前对生产参数进行调控，能够大大提高产品的质量。
“从前都是须要人为干预的，实际上已经晚了。有了5G往后，通过大数据寻优系统的建模剖析，2秒内就得出‘此刻’最优的生产工艺参数，快速做出决策和调控，还可以对生产过程中的参数走势进行预警。”刘海庆先容。
5G+工业互联网平台，打通工业供应链
据理解，为了贯彻一眼看全、一眼看穿、一眼识破的数字化思维，实现多场景运用，多氟多提出了“1+1+N”的5G平台培植思路，通过一个全覆盖的5G专网、一个专注于氟化工行业完全体系的工业互联网平台，向高下游延展，供应做事。
刘海庆先容，多氟多搭建了焦作市西部家当园双预控平台，已经办理了园区内近200家企业的安全监管问题，同时对外向5家企业运送整体办理方案。
此外，通过工业互联网平台，多氟多“打通供应链、需求链和智能制造链”的目标正在逐步实现。
“此前我们须要大量存储物料，打通高下游后，料场里的存储信息就能直接反馈给上游，上游收到需求旗子暗记可以把物料直接送到现场，货到了往后自动报备，直接进入ERP系统，实现自动结算，本钱大大降落。”刘海庆阐明，“理论上可以达到零库存，这些都是可以在工业互联网上实现的。”
