在山东新龙集团的智能化管控中央，超大的电子屏幕上，全体集团所有项目的生产掌握系统、节能平台、ERP系统、设备管理系统和监控系统在运行过程中的实时数据，都能通过全天候的在线监测呈现，并可进行动态调度，有效地将集团公司各单位生产系统组成了一个统一的整体。
“它对我们集团所有的水电气煤进行一个集中的管理和掌握，紧张担保集团经济运行，包括职员掌握的指标和设备运行的指标进行二次监控，这样能担保生产的安全稳定运行。”山东新龙集团生产管理部副部长董庆蕊先容。
该中央通过各种信息化技能手段，为各级生产管理者供应了高度集中的信息共享和生产管理平台，并对生产过程进行三级在线计量。同时，结合生产工艺进行设备的节能掌握，保障生产系统的安全可靠运行，为节能降耗供应有效的技能支撑。
“如果一个环节涌现问题的话可能导致高下游都比较被动，我们把所有的系统集中到主控室统一管理，这样可以更有效地去折衷高下游所有工序的生产，提高了我们的生产效率。”董庆蕊说。
山东新龙集团有限公司原是一家于1988年建厂的镇办企业，如今已发展成为总资产30亿元的当代化大型高新技能企业集团。作为本地龙头企业之一，新龙集团在动能转换上一贯扮演着领头羊角色，企业主导产品变成了以氯碱、双氧水、山梨醇等为主，并成立子公司新龙科技，与高校联手上马新材料项目。个中，污泥耦合燃烧资源综合利用项目便是2020年企业履行新旧动能转换的标志性工程。
“采取目前最前辈的低温污泥干化工艺，将含水率降至30%至40%与煤稠浊耦合燃烧后进入锅炉燃烧，实现资源化、减量化、无害化处理。烟气经锅炉燃烧后，经由净化系统达标后排入大气。产生的炉渣作为建材循环利用，此项目是真正的综合环保型资源综合利用项目。”污泥耦合燃烧资源综合利用项目经理常宝刚先容，该项目总投资1亿多元，日可处理含水量80%的湿污泥300吨，实现资源循环利用。
春秋三十载，山东新龙集团凭借“诚信、双赢”的经营宗旨，先后被付与“全国守条约重信用企业”“全国精良民营企业”“全国化工行业技能示范企业”等名誉称号。拥有发明专利36项，实用新型专利30项，被省科技厅批复为“高新技能企业”。研发的干法乙炔新技能补充海内空缺，生产的烧碱、三氯氢硅、三氯乙烯、四氯乙烯等被评为“山东名牌”产品。多年来，企业通过不断加快家当优化升级，通过淘汰掉队产能、造就新动能，为推动行业高质量发展乃至中国制造业转型升级发挥了示范引领浸染。
“下一步，新龙集团要严守安全底线，持续完善风险排查、评估、预警和防控机制，确保企业康健发展。同时，坚持以绿色技能为辅导，按照集团制订的‘农化板块五年方案’和‘双氧水家当链发展思路’，积极发展风雅化工新家当，推动新龙集团转型升级步伐，全面提升集团发展质量。”山东新龙集团副总经理曹鸿胜见告。
