以生产压电点火装置为主业的炬光电子公司，总部原在温州瓯海，2017年通过招商引资落户高湖，2018年下半年投产。“来到青田高湖后，公司实现了从‘作坊企业’到‘规模大厂’的提档升级。”叶长建说，随着厂区环境提升的同时，公司先后投入7000多万元力推的“机器换人”，更是实现了冲破“用工荒”、提高产品质量以及技能含量的“三赢”。
在炬光电子公司的自动化生产车间看到，一排排整洁摆放的生产设备正开足马力生产，只见机械手旁边来回移动，在短短几秒钟内就完成了取料、压线、装备等程序，实现了多个工序的集成化、自动化、智能化。而在隔壁的人工操作车间，一排工人正襟危坐，手中忙个一直，单调重复做完某一个工序，然后再传送到下一个工人面前。车间卖力人说，人工车间效率较低，而且质量受工人技能水平影响较大。
“这种自动扮装备全天下没有公司能够生产，全部是自己琢磨，并借用外脑研发的。”叶长建说，3年前开始投巨资研发设备，下定决心“机器换人”，既是市场所逼，也是自我加压。他说，2010年在作坊里生产打火装置，一只就卖七八毛钱，利润就有两毛钱；现在呢？一只产品只卖两毛钱，利润只有六七分！
“用人工做，不可能有利润，何况招工也特殊难！
”
自己研发设备，说难很难，说不难也不难。叶长建说，企业已培养了一个成熟的技能团队，对每一个生产程序十分清楚，从哪里动手改进和提升心中有数。而至于编写程序实现数字操控，他们从深圳找到一个团队，以每年200万元的年薪“柔性引进”人才，“远程把脉”供应设计方案。
“机器换人”加快推进，让原来是千名员工的劳动密集型企业，向科技型企业转化。在公司新厂区，一栋五层楼高的员工宿舍楼，由于用工需求减少，只有300多名员工入住，宿舍还空置了一半以上。
“我们生产的是不起眼的小产品，全天下每年大约有30亿只打火机的市场需求，也就有同样数量打火装置的花费。”叶长建说，炬光电子的产品霸占了环球60%旁边的市场份额，可以说由于有了“机器换人”的成功，才实现了“小产品盘踞大市场”的创举。（来源：丽水网-丽水日报 阮春生 叶礼标）
