一、 理解产品
1,QC被派到工厂后，首先须理解本公司的产品，节制以下状况：
①新产品须核对样品的有关记录
②老产品参照以前的验货标准，当心重大的缺点不可重犯
2，按订单数量产品与工厂先行沟通，提示品质重点。
二、 追踪工厂出货进度及验货韶光。
三、 线上考验即针对半成品先行考验
白身部分：
1，QC在先理解产品的外不雅观、构造及功能后，应对照LEAD SHEET考验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立构造、利用的胶水、五金配件等。
2，当工厂白身完成后，QC应立时与工厂的干系职员试组，哀求工厂将产品的各配件全部按哀求组立，QC应考验产品的构造：
（1） 房间组
A,床的考验是
①丈量床的内径
美式天子床（东岸）：76″×80″
美式皇后床：60″×80″
美式天子床（西岸，也叫加州即加里福利亚）大床：72″×84″
②考验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅；
③扭捏床头、床尾（QC应自己掌握好力度），然后考验有无松动、缝隙，挂钩有无变形。
① 抽屉、门缝的标准是±2㎜，开关抽拉灵巧。
② 搁(层)板的孔位要担保插销扣能轻松插入每个孔，孔位的高度偏差不能超过2㎜，但必须担保搁、层板平整。
③ 组立的强度：用手握住面板将产品提起（若力度不足可请工厂职员帮忙），将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全隐患的地方进行加压测试。
(2) 餐厅组
A餐桌的考验是
① 组立脚的过程中考验孔位，节制孔位的偏差程度及组立五金的长度。
② 检测产品的外不雅观尺寸。
③ 检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中）考验三角木有无松动、爆裂等，然后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经由按压，餐桌不能下垂。
B 餐椅的检测
①考验孔位与五金的搭配是否精确。
②组立是否随意马虎。
③测试水平性，不能有“三只脚”征象。
④ 产品的外不雅观尺寸。
⑤ 测试构造强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩住后横档处，用自身体重往下压，考验角木有无松动爆裂，五金有无松动等。
C 碗碟柜（做事桌）：考验的方法同房间组的柜子，其余把稳：
①门玻的安装必须有2㎜的间隙，压条或玻璃夹扣不能有松动。
②层玻放置平稳，须留有2㎜的间隙。
③灯具的孔位要居中。
（2） 茶几组
① 检测面板的拼花是否符合哀求。
② 检测孔位与五金的搭配是否精确。
③ 组立是否随意马虎。
④ 产品的外不雅观尺寸。
⑤ 测试水平性。
⑥ 测试构造强度：在平地年夜将组好的产品水平推拉，或旁边拖动，考验三角木有无松动、爆裂等。
涂装部分
1， 考验产品白身的不良，如砂光不良、胶印等，特殊把稳在白身生产的过程中所创造的不良工厂是否完备处理好，是否能在涂装过程中处理，否则不能进行涂装。
2， 检讨在白身涂装过程中的不良，
3， 对涂装中随意马虎涌现的问题进行重点提示。
4， 考验涂装是否按照色板的流程进行操作，各阶段和颜色是否同色板，有仿古效果的一定要对照效果，每隔一小时要抬一套到自然光下对色
5， 把稳涂装表面的添补性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
6， 涂装完成后要进行整体对色。
包装部分
1， 确认涂装颜色是否符合既定哀求。
2， 考验白身、涂装创造的问题是否依然存在。
3， 对包装中涌现的问题进行重点提示。
4， 考验纸箱唛头、解释书、五金配件、包装办法是否精确。
5， 产品入库的摆放是否精确。
以上的考验以便提早创造问题，防止重大缺点，并将缺失落的记录在逐日的事情报告中。
四，终极验货
⒈无验货不得装柜，若有分外情形上报处理。
⒉验货员携带资料（LEAD SHEET AI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机）
⒊明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM，并清点数量是否精确，再按比例抽验。
⒋每个ITEM都要拆箱考验。
① 复检生产线上考验之缺失落。
② 数量必须按照数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几组两套。
③ 抽检品必须能代表生产前、中、后期。
⒌开箱验货
① 先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是否精确，并拍好照片。
② 丈量外箱尺寸、核对材积，写在验货报告单上。
③ 扭捏产品，检讨包装箱内是否有松动、异响。
④ 核对解释书、五金包是否精确，是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按解释书的程序以消费者的态度去组立，切勿以专家的身份去做。创造问题应立即改动或关照上级处理。
⑤ 如果创造重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即关照上司便寻求办理、改进方案。
⑥ 若创造小毛病，应连续抽检，若缺失落比例过高，应哀求厂家拆箱重修待复查后才能出货。此点最须要QC职员的专业能力及决议确定力，该拆就拆，绝不可犹豫未定。
⑦ 产品组立好后应附上纸卡显示PO#、ITEM及QC姓名、日期，拍好组立照片。另AI、HS印、产地标印、CS贴纸、对色考验、水份考验也要拍好照片留查，如果有CSA标签、夹缝、布料标签、公司金属铭牌及客人在纸箱上贴的标签都须拍照。
⑧ 考验货完毕，若不通过则须详细写明缘故原由交由工厂经理具名并注明处理见地及复查日期。
⑨ 完成考验货通过的产品，不得有任何改变（如挪用到其他PO#）
五，包装、上柜办法检测
⒈邮寄包装，按邮寄标准进行测试。
⒉解释书该当放在一打开纸箱就能看到的地方，且须用钉针固定，不可随意丢入箱内，五金包须用钉枪固定在产品上。
⒊一样平常包装办法检测
① 测试纸箱包装：高下旁边扭捏产品是否有异响，外箱封箱最少用.2.5″宽的封箱胶带。
② 测试滚动来回各一次。
③ 测试一英尺高四角六面各试摔一次。
④ 经以上测试若有破坏、五金包散落、内盒、桌脚疏松须重新改进至OK为止。
⑤ 新改动包装办法测试OK须拍照，并详细记录下来。
