近日，在浙江上峰包装有限公司车间里，一台代价3000多万元的德国曼罗兰冷烫9+1印刷机和多台后加工设备完成调试。“可以说，这是目前环球最前辈的印刷设备，海内拥有这套设备的企业很少。”公司技能总监、包装新材料研究所所长马宏刚先容，随着印刷设备调试完毕，间隔智能化印刷包装技改项目投产更近了一步。
为加快企业转型升级聚焦主业发展，去年下半年，上峰包装开始履行智能化印刷包装技改项目，积极开拓在包装领域的新产品，希望借此抢占包装行业的制高点。
今年年初，上峰包装购入大量入口设备及仪器，进一步扩建当代化实验室，自行研发智能活性包装新材料，于6月研发成功。马宏刚见告，该新材料紧张用于果脯、果干食品、扮装品、香烟盒等包装。目前市场上，这些产品多数采取塑料袋、普通纸张材料进行包装。塑料包装具备一定的保润、保鲜功能，但难降解不环保。普通纸包装随意马虎使产品受外界环境温湿度的影响，影响其产品质量。而智能活性包装材料不仅环保，而且能智能保鲜。“采取纳米技能，一方面能智能调节水分，达到保润、保鲜的效果，一方面会开释活性因子，起到保喷鼻香、增喷鼻香的浸染。”马宏刚说，目前智能活性包装新材料已申请多项国家发明专利。
智能活性包装材料的成品需经由原材料深加工、印刷、烫金、模切等八九道工序，如今大部分设备已安装完毕，估量今年底前可以正式投产。
一贯以来，上峰包装紧抓科技创新，不仅研发“高精尖”包装新材料提升市场竞争力，还大大提高传统纸包装产品的附加值，拓展产品运用范围。以前，电梯及汽车零部件行业都采取传统的木质包装，处理工艺繁芜、运输笨重、本钱较高，且不可循环再生利用，出口产品还受到了包装技能壁垒，须要一种新的替代物。2008年，上峰包装敏锐地嗅到了这一市场先机，之后通过淀粉防水胶技能、构造设计等创新，成功开拓了以纸代木重型特种包装材料。经由有关机构专业测试，这种新材料最大抗压达5吨，在水里浸泡24小时也不脱胶。目前，该新材料已经拥有1项发明专利、5项实用新型专利。企业也因此被国家工信部评为“全国节材代木示范企业”，同时成为该产品国家标准的第一起草单位。
“以纸代木重型特种包装材料环保，且可以折叠，方便利用，通过构造设计后，充分利用空间，客户能降落20％的本钱，我们每年产生3000万元利润。”公司实行副总经理万元前说。
上峰集团董事长俞建虎先容，包装行业是传统行业，竞争激烈，须要不断地进行科技创新，加快企业转型升级，提升核心竞争力。为此，上峰提出打造“新上峰”理念，并成立了世包创意设计中央和技能研发中央，专门研发包装新材料、新技能、新工艺的运用和新产品的设计，将坚持履行创新驱动计策，助推企业高质量发展。
