新能源汽车的发展给汽车线束行业带来了新的机遇。与传统汽车比较，新能源汽车须要额外的高压线束连接动力电池、电机等核心部件。这一新兴市场正在快速增长，估量未来几年将实现爆发式增长。作为海内领先的汽车线束供应商之一，昆山沪光汽车电器株式会社（简称＂沪光股份＂正紧抓这一机遇，加大高压线束的研发和生产力度。
沪光股份是一家专注于汽车高低压线束研发、生产和发卖的民营企业，总部位于江苏昆山。公司拥有强大的线束研发实力，将智能化技能融入产品设计和生产过程。他们引进了环球前辈的大数据管理系统、产品生命周期管理系统和智能赞助设计系统等，实现了两化领悟。
沪光股份还建有标杆区、整车电流测试区、CAE仿照验证区、台架测试区和型式试验区等多个实验室，为产品设计验证供应有力保障。在生产制造方面，公司拥有瑞士Komax、德国Schunk等入口前辈生产设备，形成了年产200万套发动机线束、150万套整车线束及70万套ABS线束的能力。
沪光股份的客户阵容十分强大，包括上汽集团、一汽集团、大众汽车、奔驰、奇瑞、江淮、宝沃等国内外有名整车企业。凭借出色的产品质量和技能实力，公司多次被大众、上汽大众、奔驰等客户评为精良供应商。
近年来，新能源汽车行业在国家家当政策的大力扶持下迅猛发展。根据方案，到2025年我国新能源汽车产销将达到2000万辆旁边。新能源汽车高压线束市场也将迎来爆发式增长。据预测，到2025年我国新能源汽车高压线束市场规模将超过750亿元。
面对这一巨大的市场机遇，沪光股份已做好充分准备。公司正加大高压线束产品线的布局，加大研发投入提升技能实力，扩大产能知足市场需求，并推进环球化布局开拓国际市场。
当前，沪光股份的高压线束产品已经进入多家整车厂的供应体系，为新能源汽车供应配套。未来几年，随着新能源汽车保有量的不断攀升，沪光股份的高压线束业务将迎来高速增长期。
新能源汽车家当的快速发展给汽车线束行业带来了新的机遇和寻衅。与传统燃油车比较，新能源汽车对线束的哀求更加严格，尤其是高压线束系统。
高压线束是新能源汽车动力系统的关键组成，用于连接动力电池、电机掌握器等核心部件。它须要承载数百伏特的高压，传输数百安培的大电流，因此对线束的绝缘性能、耐热性能、密封性能等提出了更高的哀求。
高压线束还须要具备良好的电磁兼容性能，避免对车载电子系统产生滋扰。为了确保安全，高压线束还必须经由严格的防水防尘测试，确保在恶劣环境下仍能可靠事情。
面对这些寻衅，线束企业必须在材料选择、工艺流程、检测手段等方面不断创新，以知足新能源汽车对高压线束的严苛哀求。例如在材料方面，须要利用耐高温、阻燃性能精良的绝缘材料；在工艺上，须要采取前辈的屏蔽技能，提高线束的电磁兼容性能；在检测环节，须要引入专业的测试设备，仿照线束在车辆事情时的各种极度工况。
除了高压线束，新能源汽车对低压线束的需求也在不断增加。由于电动化和智能化的发展，汽车上搭载的电子元器件越来越多，线束的数量和繁芜程度也随之增加。这就哀求线束企业在设计和生产过程中，不断优化线束布线方案，提高自动化水平，以知足新能源汽车对线束的需求。
新能源汽车给线束行业带来了前所未有的机遇，但也提出了更高的技能哀求。只有不断创新，紧跟行业发展趋势，线束企业才能在这场家当变革中立于不败之地。
面对新能源汽车对线束的新需求和新寻衅，线束企业亟需加大自动化、智能化的改造力度，提高生产效率和产品质量，降落人工本钱。
传统的线束生产线存在诸多弊端，如自动化程度低、人工操作环节多、生产效率不高、产品质量参差不齐等。打造智能柔性自动化生产线就成为线束企业确当务之急。
所谓智能柔性自动化生产线，是指在生产线上广泛运用智能机器人、机器视觉、人工智能等前辈技能，实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。
详细到线束生产，智能柔性自动化生产线可以办理诸多技能难题，如自动插植、自动布线、自动包胶、自动扎带等，大幅提高生产效率，减少人工操作环节，从而降落生产本钱，提高产品质量的同等性。
以自动插植为例，传统的人工插植存在效率低、质量难以把控的问题。而在智能柔性自动化生产线上，可以利用机器视觉和机器人技能实现高精度、高效率的自动插植，每分钟可完成数百次插植操作，远超人工水平。机器人的重复定位精度更高，产品质量也更有担保。
智能柔性自动化生产线还可以根据不同产品型号，灵巧调度生产流程，实现柔性化生产。这不仅能够知足客户的定制化需求，还可以避免频繁改换生产线导致的效率低下。
智能柔性自动化生产线是线束企业提高竞争力的关键所在。比较人工操作，自动化生产线不仅效率更高、质量更好，而且可以大幅降落人工本钱，提高企业的盈利能力。
