不是特意为大修或新安装设备确立标准，而是用来评价已经安装好的或正在运行中设备的全体状态。通过这些可以建立状态维修操持，虽然短缺履历和历史数据，这个表格仍将有效辅导维修操持的履行。
把稳事变
1. 设备转速在 500 rpm 到 600,000 rpm 之间。
2. 轴承振动速率和加速度的丈量点与轴承哀求尽可能靠近。
3. 设备没有安装隔振装置（对已安装隔振装置的设备，报警值要提高 30％～50％）。
4. 为电机设置的报警值同样适用于其它特种设备，除非另有分外规定。
5. 为独立外置齿轮箱设置的报警值高于其它特种设备的 25％
平稳：
设备通频振动速率处于安全范围，只须要通过定期（一个周、一个月等）检讨来判断振动是否显著增加。此时应对这些设备进行频谱剖析，以建立设备在正常状态下的基准频谱特色。这些信息对处于潜伏期的故障是没有实用代价的。
正常：
设备通频振动速率处于“正常”范围，设备可能有某些毛病，但是一样平常来讲，还没有严重到须要停机进行维修的地步。处于该振动区域的设备老化速率相称迅速，同一韶光段内检讨振动的次数要比正常检讨次数增加2～3倍。换句话说，如果振动处于安全的检讨周期为一个月，振动处于一样平常状况时，就必须至少检讨2～3次，以避免产生突发性事件。对处于“一样平常”状态的设备振动剖析不仅要记录“基准数据”，供将来剖析利用，而且要诊断出造成振动的根本缘故原由。如果有适当的停机机会，该当履行必要的维修以延长设备寿命。
报警：
在缺少历史记录的情形下，表格给出的警告区域便是预知性维修操持启动的实际起始点。设备处于该状态时必须进行全面剖析，探求造成振动的缘故原由，并根据操持尽早停机维修。
在预定停机维修之前，设备振动的检讨频率要大大地超过处于正常状况时的检讨频率。特殊对付厂里正在运行的关键设备，每天都要进行振动检讨，以预防灾害性事件。有振动专家曾经说过：“一旦设备状况开始变差，将迅速恶化。”
设备的振动速率值超过报警值时，该当全面剖析以确定故障缘故原由并考虑直接关停设备进行维修。教训已经见告我们，设备在如此高的振动水平下仍旧持续运行，终极结果便是灾害性事件，造成重大丢失。虽然有些设备可能在少数人的授意之下，依然超限运行，但这是一种冒险行为。
对付不上述范围内的设备，下表 “通频振动烈度的速率标准”可以供应相应的振动评价方法。
建立一个绝对的振动标准是不可能的。换句话说，不存在一个绝对准确的振动限值来划分正常运行和紧急停机的界线。预知性维修的目的是检测出问题来，从而可以在事件发生前对故障进行识别和消缺，而不是看设备在故障发生前能容许多大限度的振动。
