1、整体断裂
零件在受拉、压、弯、剪和扭等外载荷浸染时，危险截面会发生疲倦断裂，例如导柱的断裂、螺栓的断裂、齿轮根部的折断等。
2、过大的残余变形
如果浸染于零件上的应力超过了材料的屈从极限，则零件将会产生残余变形，如转轴的波折，压盖的变形等。
3、零件的表面毁坏（紧张缘故原由）
零件的表面毁坏紧张是堕落、磨损和打仗疲倦，这些都是随着事情韶光的延续而逐渐发生的失落效形式，如导轨的磨损、铜套的磨蚀等。
4、毁坏正常事情条件引起的失落效
如液体摩擦的滑动轴承，只有在存在完全的润滑油膜时才能正常地事情；如果毁坏了这些必备的条件，则将发生不同类型的失落效，如轴承发生过热、胶合、磨损等失落效，带传动发生打滑的失落效。
（二）铝型材挤压机是挤压铝型材的重型设备，挤压的都是铝及铝合金棒料，事情负荷较大，受磨损程度高，以下这天常平常对设备进行掩护和保养的几个小建议：
1、在进料前，要对质料的纯度等进行检讨，不能让异物进入机器内，以免损伤机器。
2、平时多检讨传动部位的润滑程度，以免润滑不到位而发生磨损。
3、铝型材挤压机必须在成型模具和机筒达到规定加热温度才能进行调料挤压操作，降落机器挤压型材时的事情强度。
4、螺杆的转速，应从低到骄气慢增加，在筒内空转韶光少于2-3分钟。
5、螺杆在机筒内空运转韶光，多把稳挤压机主电动机的事情状态。
6、要随时把稳挤压机电机的事情状态，应避免永劫光处于超负荷状态，这样会缩短其利用寿命。
7、各个部件的连接情形，应进行检讨，固定螺栓按规范操作，检讨有无松动征象。
8、各润滑部位每班都要进行检讨，是否进行了充分地润滑。
9、铝型材挤压机的轴承温度，应不超过50℃。
10、螺杆上的残料，应及时清理干净。
11、每天事情结束后，应及时清理铝型材挤压机挤压过后留下的残物，包括模具、螺杆、机筒的清洁。
12、定时洗濯油泵的滤网，保护油泵划盘和泵体。适当用测温计检讨油泵的温度与新油泵的差别，这样就能知道油泵的相对泄露情形。不管吸油管密封条件多好，油泵都有一定的吸空情形以是自己要特殊把稳油箱的油。
13、维修是要履历积累的，平常多上机台用手感应机台阀体的温度。
14、涌现问题及时记录维修，预防下次在涌现同样的故障，对机台快慢有一定的感知这样能避免大修的可能性。
15、一定要保持液压油的清洁，邮箱表面有孔的话要修不好。特备是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用胶皮封好孔。
16、要常常检测机台压力、和常压、要用电流表侧量电机的三项电流保护好电机正常运行以免烧电机或电机超载导致溘然停机。
以上便是百益能小编讲的内容了，希望可以给到大家一些参考，更多干系内容，敬请关注百益能铝业！
