焊接质量的检测方法
一、焊前考验（熟习）
（一）焊前考验内容
从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。
（二）焊接前考验方法
3.原材料检讨
原材料检讨包括对母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等进行检讨。
5.焊接环境检讨（2009、2011 单）
对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检讨是否采纳可靠防护方法。
例如：涌现下列情形之一时，如没采纳适当的防护方法时，应立即停滞焊接事情。
（1）采取电弧焊焊接时，风速即是或大于 8m/s；
（2）气体保护焊接时，风速即是或大于 2m/s；
（3）相对湿度大于 90%；
（4）下雨或下雪；
（5）管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力浸染下焊接，在条件许可的环境下，尽可能采取迁徙改变焊接，
以利于提高焊接质量和焊接速率。
二、焊接中考验（理解）
（一）焊接中考验内容（考验内容包括：焊接工艺、焊接毛病、焊接设备）
1.焊接工艺
焊接中是否实行了焊接工艺哀求，包括焊接手法、焊接村落料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接
变形及温度掌握。（2016 案）
2.焊接毛病：多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等毛病，毛病是否已打消。
三、焊后考验（节制）
（一）焊后考验的内容
焊后考验紧张有：外不雅观考验、无损检测、强度试验、致密性试验。
（二）焊后考验的方法
1.外不雅观考验（2010 单、2012、2014 案）
（1）利用低倍放大镜或肉眼不雅观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面毛病。
（2）用焊接考验尺丈量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
（3）考验焊件是否变形。
2.致密性试验
液体艳服试漏；气密性试验；氨气试验；石油试漏；氦气试验；真空箱试验。
真空箱试验：适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。（2012 单）
3.强度试验
液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的 1.25〜1.5 倍。
气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的 1.15〜1.20 倍。
4.常用焊缝无损检测方法
（1）射线探伤方法（RT）
（2）超声波探伤（UT）
超声波比射线探伤灵敏度高，灵巧方便，周期短、本钱低、效率高、对人体无害，但显示毛病不直不雅观，对毛病判
断禁绝确，受探伤职员履历和技能闇练程度影响较大。
（3）渗透探伤（PT）
液体渗透探伤紧张用于表面开口毛病。
（4）磁性探伤（MT）
磁性探伤紧张用于检讨表面及近表面毛病。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速率快，而且能探查表面一定深度下毛病。
（5）超声波衍射时差法（TOFD）
