大家好，我是外贸星哥，欢迎来到我的频道。作为一个在制造业沉淀了近20年的实体经济外贸人，我和大家一样，对中国制造的利润现状深感担忧。
以我对家电行业的理解，目前大部分中小微企业的订单毛利只有5%—15%不等。如此低的毛利率水平，企业连生存都是一个大问题，更别谈发展了。
工厂
大家都知道，中国制造之以是缺少盈利能力，根源在于各行各业竞争过于激烈，产能过剩，同质化严重，订单不稳定。因此，大家都采纳更加守旧的经营策略，抱负通过“薄利多销”来拉动发卖。然而，“薄利”未必能“多销”，这种策略每每成为压垮制造业的末了一根稻草。
那么，中国制造如何才能摆脱“薄利”的魔咒？如何才能获取高利润？
利用“信息差”来获取高利润是一个可能的策略。如果一个产品你能做，我也能做，只要有设备和质料，获取“高利润”的机会就只剩下“信息差”这一张牌了。如果没有这张牌，谁也别想赚到更高的利润。
事实上，早期的中国制造业险些全靠“信息差”来获取高额利润的。直到本日，我们大多数人依然热衷于“引进”而非“研发”所谓的“新产品”来获取市场空间。也便是说，时至今日，我们仍未摆脱依赖“信息差”来经营制造业的模式。
工厂
我们本日可能从美国买一个样品来模拟，来日诰日从德国买一个样品来模拟，打的依然是“信息差”这张牌。对海内同行而言，我能做，你不能做，这便是我的利润空间。
但是，信息差一旦消逝，行业内的企业便蜂拥而至，市场一片混乱。
2013年的“煤改气”政策所引发的壁挂炉泛滥成灾便是一个范例的例子。这时，问题一旦涌现，大家想的又不是如何把产品做得更好，也不是盈利，而是如何在激烈的竞争中比别人坚持得更久，去世得更慢。这种心态，也算得上是相称的“中国特色”了吧？
由此可见，利用信息差来赚取高额利润并不靠谱，也不是办理问题的根本方法。
制造业要得到高利润，还有其余两种手段，一种是“垄断”，另一种一定是技能壁垒。垄断对付大部分制造业来讲，想都不要想了，在此忽略不讲。
想要在制造业实现技能上的上风，势必要实现“人无我有，人有我优”的巨大上风，而想要保持这样的上风，必须通过不断地研发创新，让自己的产品遥遥领先于竞争对手。只有你节制了关键的核心技能，你的产品才有资格在市场上拥有定价权，从而获取高额的利润。
车间
很多人可能会说，这么大略的道理，你都知道，难道中国的制造业老板能不知道？但是，“知道”不即是“做到”，知道和做到之间除了行动力，还故意识，魄力和远见。
早期的中国制造，技能非常掉队，一套模具，一个大略单纯工装台，一把螺丝刀就能让自己赚得盆满钵满。大部分制造业企业都是通过模拟国外产品，再利用中国的廉价劳动力，以更低的本钱生产出产品，从而赢得市场。这种策略在当时的经济和技能水平下是可行的。
当时，有两个基本条件匆匆成了这种靠“信息不对称”而取得的成功。首先是信息流利缓慢。当时的信息传播速率非常慢，市场信息不为人知是很正常的事情，能创造商业机会的人不多。许多企业仅凭信息不对称就能在相称长的韶光内实现比较高的利润。我能做，别人也能做，但是别人并没有创造这样的商机。
其次是成本短缺。海内成本极为有限，融资渠道少。那时向银行贷款非常困难，也没有如今如此多的投资基金。纵然看到了商业机会，也可能没有资金实力去组织生产，构建发卖渠道。我能做，别人也能做，但别人没有资金实力做这件事。
自2000年往后，市场发生了巨大的变革，信息化时期的到来和外洋成本的大量涌入彻底改变了竞争格局。然而，许多制造业企业，直到本日依然恪守过去的模式，试图通过降落成本来赢得竞争。于是普遍采纳了降落人工人为、节省固定开支、偷工减料等策略。结果是，很多制造业企业陷入困境，全体行业都充斥着价格竞争，中国制造在低利润的泥潭中越挣扎陷得越深。
考验
那么，依赖“产品研发”来提升“中国制造”的利润水平是否一定能够实现呢？未必如此。研发不仅须要巨额的资金投入，还须要韶光的沉淀和履历的积累。很多未涉足制造业的人，弗成思议一个项目从立项到实际生产所经历的繁芜过程。
纵然是最顶尖的研发工程师，进入实体产品领域后也常常会碰着各种挫折。实体经济的产品研发链条漫长且繁芜，终极产品不仅要知足市场需求，还要符合迭代需求，以及技能打破，许多不可预见的问题都可能会溘然爆发。
如果研发流程不足科学严谨，终极的产品，就可能会由于一个小问题而导致失落败，造成的丢失不仅来自产品的模具，还有心血及市场机遇的损失。
产品研发时，有诸多问题须要考虑：
· 如何判断投入的研发资金能形成市场上风？
· 该请什么样的人才进行研发？
· 如何进行研发管理？
· 如何担保产品定期发布？
· 如何担保产品质量？
· 如何避免陵犯他人知识产权？
研发试验
近年来，华为因其卓越的研发能力而广受推崇，其IPD（集成产品开拓）研发体系更是成为许多制造企业学习和模拟的工具。如果你耐心地阅读一本关于IPD的书，数百页的干货内容须要逐字学习，纵然如此，也只能节制个中的一部分。
而多数制造企业纵然想去做产品研发，也缺少有效的研发管理，导致项目延期、产品质量低劣，终极乃至连抄袭都无法成功。这样的制造业如何能够实现高额利润？
中国的制造业大佬大多是第一批创业者，他们文化水平有限，管理不雅观念掉队，对研发管理更是知之甚少。指望这批创业者通过产品研发提升利润水平，既缺少持续的投入魄力，也缺少科学的组织能力。
因此，迄今为止，能通过产品研发脱颖而出的制造企业屈指可数，就像如今中国电子行业中的乱象：“华为式的成功百里挑一，遐想式的模拟各处着花”。
车间
放眼当下，依然有大量的“螺丝刀工厂”在大变局中抱残守缺，勉强坚持生存。这种制造业模式如何能实现高额利润？
总结来说，中国制造业要摆脱低利润的困境，依赖信息差已不再可行。只有通过研发，才能确保产品在市场上具备竞争力和渗透力。然而，研发并非一挥而就，须要科学的管理和充足的成本投入。
新一代制造业创业者和传统老板的子女具备良好的学历和职业背景，这或许是推动中国制造业走向高利润的关键。制造业的未来不仅须要技能的打破，更须要管理和计策的升级。只有这样，中国制造业才能在环球市场中霸占一席之地，实现从“大”到“强”的转变。
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