一、普通硅莫砖的运用
目前，我国新型干法水泥回转窑预热分解带耐火材料紧张配置硅莫砖，虽然能够知足生产需求，但是水泥回转窑预热分解带碱含量高，而硅莫砖中氧化铝含量高，对抗碱侵蚀的能力不敷，易发生碱裂征象，影相应用寿命此外，硅莫砖全部利用一级或特级矾土，并加入10%~25%SiC生产本钱高，其较高的导热系数使得水泥窑燃料吨耗升高，造成能源摧残浪费蹂躏。因此，无论是从水泥熟料能耗降落还是耐火材料资源节约等方面考虑，急需利用资源替代技能开拓一种运用于水泥回转窑预热分解带、具有优秀的耐碱侵蚀性及耐高温性的新型铝硅质耐碱砖以替代硅莫砖。
二、利用废电瓷制备的水泥窑用低铝莫来石砖
由袁林、尹超男等行业专家共同研究的利用废电瓷制备的水泥窑用低铝莫来石砖采取低铝莫来石及高压废电瓷为紧张质料，添加石英砂粉等外加剂，以纸浆废液为结合剂，通过合理的颗粒级配制成稠浊物料，经高压成型干燥后于1 400℃烧成制备了低招莫来石砖。将研制的新型低铝莫来石砖与目前普通的硅莫砖进行性能比拟，剖析了高压电瓷加入量对烧成试样性能的影响。结果表明:低铝莫来石砖具有低导热性和耐碱性能，更适用于水泥回转窑预热分解带;同时该产品以废高压电瓷为紧张质料，对资源的合理利用也有现实意义。
三、废电瓷制备的水泥窑用低铝莫来石砖的产品上风
1、 质料本钱低。工业废旧电瓷作为紧张质料，长期以来被作为工业垃圾处理，随着陶瓷工业的发展，废电瓷的数量日益增长，如何合理开拓利用这些废弃高压电瓷，具有很大的现实意义。
2、与普通硅莫砖比较，低铝耐碱莫来石砖体积密度低，比相同数量的硅莫砖重量减轻15%，能大大减轻窑体负荷，实现窑炉轻型化。
3、低铝耐碱莫来石砖导热系数低,能够减少筒体散热丢失,起到节能降耗的浸染。
4、 低铝耐碱莫来石砖耐碱性优秀，热震稳定性与荷重软化温度知足水泥窑预热分解带利用哀求，因此完备可以替代硅莫砖运用于水泥窑预热分解带。
四、结语
以低铝莫来石和高压废电瓷为紧张质料制成低铝莫来石砖，具有良好的耐碱性、较低的导热系数与体积密度、较好的抗热震性，完备可替代普通硅莫砖运用于水泥窑顶热分解带，减轻了水泥窑体负荷，实现了窑炉轻型化，具有良好的节能降耗浸染，同时废电瓷的利用促进了资源的合理利用，达到了节能环保的目的。
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