1、工装、夹具、检具是为提高机器产品批生产的效率及担保机器产品的质量稳定性，从而达到降落产品生产本钱的目的。因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的。
2、工装、夹具、检具一样平常都为单件、套生产，但利用韶光一样平常哀求较长，模具类工装紧张考虑利用寿命，掩护保养条件等。夹具类工装紧张考虑利用方便、安全、高效、可靠。检具类工装紧张考虑利用方便、可靠、方便掩护保养等。
3、鉴于上述缘故原由工装、夹具、检具类工装设计时本钱问题要让位于安全、高效、可靠、寿命、利用方便等成分。
4、设计时只管即便利用成熟的标准件（如导柱、导套、紧固件、弹簧、五金件、气缸、液压缸、标准模架、快速夹头等）。
5、对紧张零件的设计要仔细设计金属材料与热处理的种类（如：调质、高频、渗碳淬火、渗氮淬火）的匹配及硬度选择，特殊要考虑到热处理后零件变形的预防，相互有摩擦的零件要考虑硬度匹配及必要的润滑方法。
6、表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类（镀锌、镀镍、镀光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、发蓝等）。
工装、夹具、检具设计的根本要点
1、机器零件的装夹的办法
直接找正装夹
效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状大略的工件。
下图中四爪卡盘本身即是一种夹具，只不过是一种通用夹具而已。
划线找正装夹
通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量且形状繁芜的铸件。
2、零件在夹具中定位后的夹紧三原则：
零件在工装夹具中定位后的不移动原则
选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。
零件在工装夹具中定位后的不变形原则
在夹紧力的浸染下，不使零件在加工过程中产生精度所不许可的变形，必须选择得当的夹紧部位，调度好压板和零件的打仗状态，施以得当的压紧力。
零件在工装夹具中定位后的不振动原则
确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应只管即便靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。
一样平常来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，紧张考虑零件的不移动原则，对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，紧张考虑零件的不变形和不振动原则。
