解决手提袋印刷覆膜不亮或起泡的四种方法

一、检讨是否覆膜机的压力不敷。
根据客户的需求，纸质手提袋的厚度多是不一致的。
在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调度硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。
如果压力过小，覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹；压力太大，会产生膜皱和纸张变形，从而影响手提袋印刷的质量。

二、掌握覆膜机温度在得当范围内。
对付不同承印物进行覆膜时，电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。
如覆膜承印物是金卡纸，覆压钢滚筒温度应掌握在70-80℃；如是覆灰白板纸，温度就应调到80-90℃。
如果覆膜温度调节过高，手提袋印刷就会起泡。
因此在覆膜时一定要根据产品特点掌握好加热钢滚筒的温度。

三、掌握覆膜机的出胶量。
涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经迁徙改变带胶涂在走动的膜上的，胶量的掌握是靠一落在钢辊上的钢制刀片来掌握的。
压力轻胶量大；压力重胶量小。
胶量的多少要节制好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。
如胶量太大，覆出来的产品也会没有光泽。
上胶过程中特殊要把稳的是，一定要防止胶凝固后的眇小颗粒和异物存留在胶盘中。

四、保持覆膜机的滚筒清洁。
经永劫光覆压，钢滚筒与膜直接打仗，加上温度浸染，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。
硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面打仗，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。
因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机清洁，担保手提袋印刷品质不打折扣。